空氣潔凈技術(shù)-潔凈室設(shè)計(jì)教程(最全版本)
緒??論

一、空氣潔凈技術(shù)的概念
在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活中,往往需要對(duì)某一特定空間內(nèi)的空氣溫度、濕度、潔凈度和氣流速度提出技術(shù)要求,并采取一定的技術(shù)手段創(chuàng)造和維持這一空間的空氣環(huán)境,以滿足生產(chǎn)工藝過程和人體舒適要求。這就是通常所說的空氣調(diào)節(jié)。在應(yīng)用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的建筑中,由于環(huán)境場(chǎng)合不同,對(duì)空氣的溫度、濕度、潔凈度、氣流速度的要求側(cè)重點(diǎn)則不同。一般來說,空氣調(diào)節(jié)任務(wù)的側(cè)重點(diǎn)是對(duì)空氣溫度、濕度以及空氣速度的調(diào)節(jié),對(duì)空氣潔凈度沒有過高的特殊要求。而對(duì)于有些工業(yè)生產(chǎn)車間,如半導(dǎo)體、微電子工業(yè)、食品、制藥、衛(wèi)生等領(lǐng)域,不僅僅對(duì)其環(huán)境的空氣溫度、濕度、氣流速度有一定的技術(shù)要求,更重要的是對(duì)空氣潔凈度(即生產(chǎn)環(huán)境空氣中含塵濃度的高低)有嚴(yán)格和特殊的要求。為達(dá)到這一目的,所采取的技術(shù)措施稱為空氣潔凈技術(shù)(俗稱潔凈技術(shù)或凈化技術(shù))。所以,空氣潔凈技術(shù)的任務(wù),是在滿足室內(nèi)環(huán)境空氣溫度和濕度要求的前提下,將受控環(huán)境空氣介質(zhì)中的含塵懸浮微粒除掉,并且使其達(dá)到生產(chǎn)要求的環(huán)境條件,也就是我們常說的空氣凈化。對(duì)于采用了空氣潔凈技術(shù)使空氣中懸浮微粒濃度、含菌濃度受控而達(dá)到某種要求的房間(或限定的空間),稱為潔凈室。
二、空氣潔凈技術(shù)的由來
空氣潔凈技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)以及現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展逐步形成的一門科學(xué)。從18世紀(jì)開始人們對(duì)潔凈技術(shù)已經(jīng)有了初步的認(rèn)識(shí)。隨著國(guó)際戰(zhàn)爭(zhēng)的爆發(fā),不斷刺激著軍事工業(yè)的發(fā)展,于是對(duì)產(chǎn)品的微型化、高精度、高純度、高質(zhì)量、高可靠性等性能方面提出了更高的要求,這就需要有一個(gè)高潔凈度的生產(chǎn)環(huán)境。而且生產(chǎn)技術(shù)越發(fā)展對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求越高。因此空氣潔凈技術(shù)以及所需的設(shè)備和過濾材料隨即產(chǎn)生并迅速發(fā)展。
20世紀(jì)20年代,美國(guó)首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求,為消除空氣中塵埃對(duì)航空儀表齒輪、軸承的污染,他們?cè)谥圃燔囬g和實(shí)驗(yàn)室建立了“控制裝配區(qū)”,把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開,同時(shí)供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè),無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝配、提高元器件和整機(jī)的可靠性與使用壽命,都要求有一個(gè)高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)說,美國(guó)一家導(dǎo)彈公司曾發(fā)現(xiàn),在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時(shí),平均每生產(chǎn)10個(gè)產(chǎn)品就要反工120次。當(dāng)在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后,返工率降低至2次。對(duì)在無塵和有塵(塵粒平均直徑為3μm,塵粒數(shù)為1000pc/m3)兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進(jìn)行比較,其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實(shí)踐中,人們認(rèn)識(shí)到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性,也構(gòu)成了當(dāng)時(shí)發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動(dòng)力。
20世紀(jì)50年代初,美國(guó)發(fā)明生產(chǎn)了高效空氣粒子過濾器,取得了在潔凈技術(shù)上的第一次飛躍性成就,使美國(guó)在軍事工業(yè)和人造衛(wèi)星制造領(lǐng)域建立了一批工業(yè)潔凈室,并相繼在航空、航海的導(dǎo)航裝置、加速器、陀螺儀、電子儀器等生產(chǎn)廠廣泛應(yīng)用。
在美國(guó)潔凈技術(shù)快速發(fā)展的同時(shí),世界各發(fā)達(dá)國(guó)家也開始了潔凈技術(shù)的研究和應(yīng)用。
20世紀(jì)50年代,英國(guó)在陀螺儀生產(chǎn)等工廠中建立了潔凈室。
20世紀(jì)50年代,日本在半導(dǎo)體工業(yè)應(yīng)用潔凈技術(shù)。
20世紀(jì)60年代初,在美國(guó)工業(yè)潔凈室進(jìn)入廣泛應(yīng)用時(shí)期,開始嘗試?yán)霉I(yè)潔凈室進(jìn)行生物無菌實(shí)驗(yàn)。通過研究和實(shí)驗(yàn),人們認(rèn)識(shí)到空氣中的細(xì)菌和病毒是附著在塵埃上以群體存在的。人體、其它動(dòng)物體以及土壤中產(chǎn)生的細(xì)菌、病毒,會(huì)附著在塵粒、皮屑、毛發(fā)、水滴上隨空氣傳播。由此可見,塵埃是傳播細(xì)菌和病毒的媒介??諝庵械膲m埃越多,細(xì)菌和病毒的傳播機(jī)會(huì)越多。如果對(duì)空氣中的塵埃粒子進(jìn)行了控制和處理,就是控制了細(xì)菌和病毒。在這個(gè)理論基礎(chǔ)上,20世紀(jì)70年代初,美國(guó)等技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家大規(guī)模地把工業(yè)潔凈室技術(shù)用于防止以空氣為媒介的微生物污染的領(lǐng)域,從而誕生了現(xiàn)代生物潔凈室,使制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、食品工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。在醫(yī)療部門的手術(shù)室和特殊病房以及生物安全方面,潔凈室的推廣和應(yīng)用,使人們的疾病治療、手術(shù)和抗感染控制得到了保障。
由此可見,在目前空氣潔凈技術(shù)的應(yīng)用可分為兩個(gè)方面:
1.工業(yè)潔凈。以工業(yè)生產(chǎn)工藝為目的的空氣潔凈過程,其控制對(duì)象為空氣中的塵埃微粒,如灰塵等。對(duì)于這類房間,是以控制空氣中的塵埃微粒為主要目的的,通常稱為工業(yè)潔凈室。
2.生物潔凈。以保健、衛(wèi)生為目的的空氣潔凈過程,其控制對(duì)象為空氣中的細(xì)菌、病毒等微粒。對(duì)于這類房間,由于采取了無菌化處理,而且是以防止微生物污染為主要目的的,通常稱為生物潔凈室。
三、潔凈技術(shù)的發(fā)展
自18世紀(jì)人們對(duì)潔凈技術(shù)開始認(rèn)識(shí),到20世紀(jì)20年代美國(guó)在軍事工業(yè)上應(yīng)用,潔凈技術(shù)都是伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的,并隨著潔凈技術(shù)的應(yīng)用,工業(yè)產(chǎn)品也得到了不斷的提高和進(jìn)步。其工業(yè)產(chǎn)品更向著微型化、精密化、高質(zhì)量、高純度和高可靠性方向發(fā)展?,F(xiàn)代工業(yè)更是如此,航空、航天、電子工業(yè)以及醫(yī)藥、醫(yī)療、生物工程等諸多領(lǐng)域,無不在應(yīng)用潔凈技術(shù)。尤其是電子、微電子、集成電路產(chǎn)品,從最初在數(shù)間房間內(nèi)組合安裝,到現(xiàn)在的超大集成電路的微型化,對(duì)空氣中受控粒子粒徑的要求從0.3~0.5μm發(fā)展到0.05μm甚至更小,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)潔凈技術(shù)的需求。
在制藥工業(yè)方面,藥品的質(zhì)量反映在療效、安全性和藥品穩(wěn)定性等要素上。影響這三個(gè)要素的重要環(huán)節(jié)是藥品的配方和生產(chǎn)方法。而生產(chǎn)方法又包含了生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境兩個(gè)方面。生產(chǎn)環(huán)境是環(huán)境控制的各項(xiàng)措施綜合作用的結(jié)果。如制藥車間的建筑設(shè)計(jì)、裝修,空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)管理等。其環(huán)境控制的目的是為了防止藥品因污染或交叉污染等任何危及產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。
臨床經(jīng)驗(yàn)證明,當(dāng)用于靜脈注射和滴眼藥等制劑,在生產(chǎn)過程中被塵埃微粒污染并進(jìn)入人體血液,可能會(huì)出現(xiàn)以下癥狀:
1.某些較大粒徑的微粒隨藥液進(jìn)入血管,可能會(huì)直接造成血管阻塞,引起肌體局部缺水而萎縮或水腫;
2.?如果紅細(xì)胞聚集在侵入的微粒等異物上,可能形成血栓,導(dǎo)致血管閉塞和靜脈炎等病癥;
3.?微粒侵入組織,在巨噬細(xì)胞的包圍和培植下還可能引起異物肉芽腫;
4.?微粒等異物的相互作用,可能引起過敏反應(yīng)、血小板減少等癥狀。
當(dāng)藥劑在生產(chǎn)過程中被微生物污染,不僅會(huì)導(dǎo)致藥效降低或藥品變質(zhì),還會(huì)引起臨床預(yù)料不到的疾病。如由微生物所產(chǎn)生的多糖物引起患者的熱原反應(yīng);細(xì)菌污染藥品可能引起敗血癥、內(nèi)毒素中毒等。
片劑、散劑等普通藥劑在生產(chǎn)過程中污染所引起的臨床感染病癥,在國(guó)外也已有實(shí)例報(bào)道。
醫(yī)院是病人就診、治療和康復(fù)的特殊場(chǎng)合,也是病毒、細(xì)菌的滋生和傳播源。醫(yī)院內(nèi)一旦發(fā)生感染和交叉感染,則關(guān)系到更多的就診者和醫(yī)護(hù)人員。發(fā)生在2003年春季的全球SARS(俗稱非典)感染,就說明了在醫(yī)院采取對(duì)空氣環(huán)境控制的重要性。
基于應(yīng)用空氣潔凈技術(shù)的重要性,潔凈技術(shù)的發(fā)展已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)不可缺少的重要標(biāo)志之一。
如果說20世紀(jì)60年代潔凈技術(shù)在美國(guó)、歐洲等發(fā)展國(guó)家的廣泛應(yīng)用,是潔凈技術(shù)的大發(fā)展時(shí)期,那么此后就是潔凈技術(shù)在全球各個(gè)領(lǐng)域快速和規(guī)范發(fā)展階段。
1961年美國(guó)制定了國(guó)際上最早的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)(美國(guó)空軍技術(shù)條令203)。并把編制聯(lián)邦政府標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)交給了原子能委員會(huì)的出版機(jī)構(gòu)。同時(shí)基本完善了單向流潔凈技術(shù),建造了100級(jí)潔凈室。
1963年底美國(guó)頒布了第一個(gè)軍用部分的聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209。從此聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)“209”不僅是美國(guó)的著名潔凈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),而且成為國(guó)際上普遍通用的潔凈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
1966年美國(guó)頒布了修訂后的FS-209A。
1973年美國(guó)頒布了聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS—209B;
1976年美國(guó)對(duì)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS—209B進(jìn)行了修訂;
1988年美國(guó)頒布了聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS—209D;
1992年美國(guó)頒布了聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS—209E。
在此期間,前民主德國(guó)、法國(guó)、前蘇聯(lián)、日本、英國(guó)、澳大利亞、俄羅斯等國(guó)家相繼頒布和制定了各國(guó)的潔凈技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)。
表0-1??世界一些國(guó)家頒布的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)
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公布時(shí)間 |
各????國(guó)????標(biāo)????準(zhǔn) |
| 1961.3 | 美國(guó)空軍技術(shù)條令TO.00-25-203 |
| 1963.7 | 美國(guó)空軍技術(shù)條令TO.00-25-203第一次修訂本 |
| 1963.12 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209 |
| 1964 | (前)蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)(計(jì)重法) |
| 1965.8 | 美國(guó)空軍技術(shù)條令TO.00-25-203第二次修訂本 |
| 1965 | (前)蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)CH317-65(計(jì)數(shù)法) |
| 1966.6 | 聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1966.8 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209A |
| 1967.8 | 美國(guó)國(guó)家航空與航天管理局NASA標(biāo)準(zhǔn)NHB5340.2 |
| 1968 | 民主德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) |
(續(xù)表)
| 1972 | 法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASPEC Communication 7202 |
| 1973.4 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209B |
| 1973 | (前)蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)OCT11Ⅱ-170-050.001-73 |
| 1975 | 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B9920 |
| 1976.5 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209B修訂 |
| 1976,1977 | 聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDI 2083 |
| 1976 | 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1976 | 澳大利亞標(biāo)準(zhǔn) |
| 1987.10 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209C |
| 1988 | 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS B 9920潔凈室懸浮微粒的測(cè)定方法和潔凈室潔凈度的評(píng)價(jià)方法(修訂案) |
| 1988 | 日本空氣潔凈協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) |
| 1988.6 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209D |
| 1992.11 | 美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS-209E |
| 1996 | 俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)GOSTR 50766-95 |
| 1999.5 | 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14644-1 |
表0-2??世界一些國(guó)家、地區(qū)、組織頒布的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)
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公布時(shí)間 |
頒布規(guī)范的國(guó)家、地區(qū)、組織 |
| 1973 | 日本藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(JGMP) |
| 1983 | 英國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(橙色指南) |
| 1984 | 加拿大藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 |
| 1984 | 韓國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 |
| 1985 | 中國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 |
| 1988 | 東南亞國(guó)家聯(lián)盟藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(ASEAN GMP) |
| 1989 | 中國(guó)獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(試行) |
| 1990 | 藥品生產(chǎn)檢查互相承認(rèn)公約的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(PIC GMP) |
| 1990修訂) | 中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)“優(yōu)良藥品制造標(biāo)準(zhǔn)” |
| 1991 | 美國(guó)現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(CFR GMP) |
| 1991 | 美國(guó)FDA生物技術(shù)檢查指南 |
| 1991 | 美國(guó)FDA原料藥檢查指南 |
| 1992 | 世界衛(wèi)生組織藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(WHO GMP) |
| 1992 | 歐洲共同體藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(EEC GMP) |
| 1992修訂) | 中國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 |
| 1997 | 歐洲聯(lián)盟藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(EU GMP) |
| 1998修訂) | 中國(guó)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 |
我國(guó)的潔凈室技術(shù)研究開始于20世紀(jì)60年代初,70年代潔凈室技術(shù)主要用于我國(guó)的電子工業(yè),尤其是半導(dǎo)體集成電路生產(chǎn)用潔凈室,相繼建成了一批潔凈廠房,并研制成功5級(jí)(100級(jí))、6級(jí)(1000級(jí))單向流工業(yè)潔凈室和手術(shù)潔凈室。
在我國(guó)雖然潔凈技術(shù)研究起步較晚,但發(fā)展較快。不僅逐步完善了潔凈技術(shù)理論,而且潔凈廠房用設(shè)備和材料,如高效過濾器、潔凈工作臺(tái)、層流罩、空氣吹淋室、潔凈傳遞窗等相繼研制成功并投入生產(chǎn)。到20世紀(jì)70年代末,我國(guó)潔凈室設(shè)計(jì)、建造和潔凈技術(shù)的發(fā)展走向成熟階段。
1984年我國(guó)頒布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ73—1984);
1991年頒布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ7190);
1994年頒布了《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境與設(shè)施》(GB/T14925—1994);
1996年國(guó)家醫(yī)藥管理局頒布了《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GMP—97);
2001年修訂了原《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ73—1984),頒布了新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073—2001);
2002年頒布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333—2002;
高潔凈度潔凈室的建成和技術(shù)規(guī)范的相繼頒布,標(biāo)志著我國(guó)的潔凈技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新階段。
四、潔凈技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
潔凈技術(shù)在世界各國(guó)的廣泛應(yīng)用已經(jīng)經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,從軍事工業(yè)開始到電子工業(yè),并逐步發(fā)展到其他行業(yè),其應(yīng)用范圍越來越廣泛,技術(shù)要求也越來越高,應(yīng)用領(lǐng)域已涉及軍事、電子、食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生、生物實(shí)驗(yàn)等方面。
1.電子(微電子)工業(yè)
電子工業(yè)已從過去的電子管發(fā)展到半導(dǎo)體分離器件、集成電路乃至超大規(guī)模集成電路,因此也大大地促進(jìn)了空氣潔凈技術(shù)的發(fā)展,實(shí)踐證明,集成電路制造工藝中,集成度越高,圖形尺寸越細(xì),對(duì)潔凈室控制的空氣塵埃微粒粒徑尺寸也越小,且空氣中含塵量要求越低。表0—3為大規(guī)模集成電路的工藝發(fā)展?fàn)顩r。表0-4為超大規(guī)模集成電路的發(fā)展及相應(yīng)控制微粒的粒徑。
集成電路芯片的成品合格率與芯片的缺陷密度有關(guān)。而缺陷密度與空氣中塵埃粒子個(gè)數(shù)有關(guān)。若假設(shè)芯片缺陷密度中有10%為空氣中塵埃粒子沉降到硅片上引起的,則可以推算出每平方米芯片上空氣塵埃粒子的最大允許值,如表0-5。因此,集成電路的高速發(fā)展,不僅對(duì)空氣中控制粒子的尺寸有更高的要求,而且對(duì)塵埃粒子的數(shù)量也有控制要求,即對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級(jí)有控制要求。除此以外,集成電路生產(chǎn)環(huán)境對(duì)化學(xué)污染控制也有十分嚴(yán)格的要求,如表0-6所示。
表0-3??大規(guī)模集成電路的工藝發(fā)展?fàn)顩r
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??????年份 工藝特征 |
1980 |
1984 |
1987 |
1990 |
1993 |
1996 |
1999 |
2004 |
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硅片直徑/mm |
75 |
100 |
125 |
150 |
200 |
200 |
200 |
300 |
|
DRAM技術(shù) |
64K |
256K |
1M |
4K |
16M |
64M |
256M |
1G |
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特征尺寸/μm |
2 |
1.5 |
1 |
0.8 |
0.5 |
0.35 |
0.25 |
0.2—0.1 |
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工藝步數(shù) |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700—800 |
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潔凈度等級(jí) |
1000-100 |
100 |
10 |
1 |
0.1?μm |
0.1?μm |
0.1?μm |
0.1?μm |
表0-4??超大規(guī)模集成電路的發(fā)展及相應(yīng)控制微粒的粒徑
| 投產(chǎn)年度
項(xiàng)目 |
1997 |
1999 |
2001 |
2003 |
2006 |
2009 |
2012 |
| 集成度?(DRAM) |
256M |
1G |
1G |
4G |
16G |
64G |
256G |
| 線寬/μm |
0.25 |
0.18 |
0.15 |
0.13 |
0.10 |
0.07 |
0.05 |
| 控制粒子直徑/μm |
0.125 |
0.09 |
0.075 |
0.065 |
0.05 |
0.035 |
0.025 |
表0-5??每平方米芯片上空氣塵埃粒子的最大允許值
| 集成度
成品率Y(%) |
64M |
256M |
1G |
4G |
16G |
64G |
|
90 |
55 |
38 |
25 |
16 |
11 |
8 |
|
80 |
124 |
84 |
56 |
37 |
24 |
7 |
|
70 |
195 |
132 |
— |
— |
— |
— |
|
控制粒子尺寸/μm |
0.035 |
0.025 |
0.018 |
0.013 |
0.01 |
0.007 |
表0-6??化學(xué)污染物控制指標(biāo)
|
??????????年份 項(xiàng)目 |
1995 |
1997—1998 |
1999—2001 |
2003—2004 |
2006—2007 |
2009—2010 |
|
DRAM集成度 |
64M |
256M |
1G |
4G |
16G |
64G |
|
線寬/μm |
0.35 |
0.25 |
0.18-0.15 |
0.13 |
0.10 |
0.07 |
|
硅片直徑/μm |
200 |
200 |
300 |
300 |
400—450 |
400—450 |
|
受控粒子尺寸/μm |
0.12 |
0.08 |
0.06 |
0.04 |
0.03 |
0.02 |
|
粒子數(shù)(柵清洗)/(pc/m2) |
1400 |
950 |
500 |
250 |
200 |
150 |
|
重金屬(Fe)/(原子/cm2) |
5×1010 |
2.5×1010 |
1×1010 |
5×109 |
2.5×109 |
<2.5×109 |
|
有機(jī)物(C)/(原子/ cm2) |
1×1014 |
5×1013 |
3×1013 |
1×1013 |
5×1012 |
3×1012 |
????2.食品工業(yè)
食品工業(yè)的工藝主要有發(fā)酵、釀造、加工、灌封、包裝等。在這些過程中,空氣的潔凈除菌是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。如灌封、包裝過程中,如果包裝容器除菌不徹底而帶有細(xì)菌,那么食品的保質(zhì)期必然縮短,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響食用者的身體健康。
實(shí)踐證明,我們不僅要重視對(duì)食品內(nèi)容物和灌包裝容器的滅菌,而且不能輕視空氣的污染??諝獾奈廴疽话銇碜詢蓚€(gè)方面,一是從室外進(jìn)入室內(nèi)的空氣未經(jīng)凈化處理,帶有大量微生物。另一方面,在食品加工車間的地面、墻壁、頂棚上,因?yàn)檎从刑欠帧⒌矸?、蛋白質(zhì)等粒子,當(dāng)溫度、濕度適宜時(shí),細(xì)菌就會(huì)在這些表面繁殖,并隨著空氣流吹散到房間的各個(gè)角落。因此食品生產(chǎn)工藝需要無菌操作。
食品生產(chǎn)的無菌操作不僅是對(duì)產(chǎn)品的防腐保質(zhì)期限的影響,更重要的是空氣潔凈技術(shù)在食品生產(chǎn)中,尤其是在釀造、發(fā)酵中對(duì)酵母菌的純種培育、分離、接種、擴(kuò)種以及防止雜菌體的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量保持食品在色、香、味、營(yíng)養(yǎng)等方面有著重要的作用。
3.醫(yī)療
如前所述,在醫(yī)院這個(gè)特殊環(huán)境中,對(duì)空氣環(huán)境進(jìn)行控制是非常重要的。所謂的對(duì)空氣環(huán)境控制包括兩方面,其一是提高環(huán)境的舒適性。舒適的空調(diào)環(huán)境是治療與康復(fù)的一個(gè)重要因素,在某些情況下,甚至是主要的治療方法。大量的醫(yī)學(xué)臨床研究證明,病人在適宜的空調(diào)環(huán)境中,通常比在非控制環(huán)境中體質(zhì)的恢復(fù)更快。例如,相對(duì)干燥和適宜的空氣溫度,可防止手術(shù)或外傷病人因皮膚出汗而感染傷口。另一方面,通過對(duì)空氣環(huán)境的控制,可以防止病毒、細(xì)菌的傳播,特別是某些特殊病房尤為重要,如手術(shù)室、白血病治療室、燒傷病房、臟器移植病房等。
4.?生物實(shí)驗(yàn)
在遺傳工程、病理檢驗(yàn)、細(xì)胞組織培養(yǎng)、疫苗培養(yǎng)等研究方面,常常需要在無菌無塵的環(huán)境中進(jìn)行操作,一方面要求試件不受其他微生物的污染以保證實(shí)驗(yàn)的精度,另一方面要求所研究的材料如病毒、高危險(xiǎn)度病原菌、放射性物質(zhì)不外溢,防止危害操作者的健康及污染環(huán)境。對(duì)于這類實(shí)驗(yàn)用潔凈室,除一般潔凈室所必須的設(shè)置要求外,還要求具有兩級(jí)隔離。第一級(jí)通常是用生物安全工作柜使工作人員與病原體等危險(xiǎn)試件隔離;第二級(jí)是將實(shí)驗(yàn)區(qū)與其他環(huán)境區(qū)隔離。同時(shí)實(shí)驗(yàn)室處于負(fù)壓狀態(tài)。
5.?實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)
為了臨床試驗(yàn)的需要,某些醫(yī)院或科研單位往往設(shè)置一定規(guī)模的實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)房,飼養(yǎng)某些特定的實(shí)驗(yàn)動(dòng)物,用于對(duì)使用于人體的醫(yī)療設(shè)備、手術(shù)方案、藥品制劑等的試驗(yàn),以監(jiān)測(cè)其安全性。在實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中,控制微生物是特別重要的,也是借以研究其對(duì)人類生命健康影響的手段。如果實(shí)驗(yàn)動(dòng)物感染了致病性微生物、病毒或寄生蟲,就可能導(dǎo)致試驗(yàn)全部失敗。因此,對(duì)于影響實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)房的環(huán)境因素,諸如空氣溫度、濕度、氣流速度、微生物和塵埃顆粒物等,須按照動(dòng)物種類和設(shè)施環(huán)境要求予以控制。
空氣潔凈技術(shù)還廣泛應(yīng)用于宇航、儀器儀表、精密機(jī)械制造等生產(chǎn)行業(yè)。
潔凈室設(shè)計(jì)教程全文詳細(xì)版
空氣污染是與空氣潔凈相對(duì)應(yīng)的概念。所謂“污染”是指作為研究對(duì)象的物體或物質(zhì),由于某些物質(zhì)如塵埃微粒、微生物等的混入、粘附和作用,而使研究對(duì)象本身所具有的功能和性能受到不良影響,或不良影響所導(dǎo)致的狀態(tài)。通常我們把引起污染的物質(zhì)稱為污染物或污染物質(zhì)。產(chǎn)生污染物的根源稱為污染源。
空氣潔凈的目的,就是要極大程度地將空氣介質(zhì)中的污染物除掉。因此空氣潔凈包括兩個(gè)方面,一是指對(duì)空氣的凈化“行為和過程”;二是指潔凈空氣所處的潔凈“狀態(tài)”,或維持空氣的潔凈狀態(tài)。為實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)目的,潔凈空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)施就必須能夠有效地阻止室外污染物進(jìn)入室內(nèi),同時(shí)迅速有效地排除室內(nèi)產(chǎn)生的污染物,創(chuàng)造并維持一個(gè)潔凈的空氣環(huán)境。
在空氣潔凈技術(shù)中,含有懸浮微粒的空氣介質(zhì)是一種分散體系,我們把它稱為氣溶膠,把空氣中的微粒稱為分散相。以分散相處于懸浮狀態(tài)的微粒粒子稱為氣溶膠粒子。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO的定義,氣溶膠是指沉降速度可以忽略的固體微粒、液體微粒或固體和液體粒子在氣體介質(zhì)中的懸浮體。
我們所接觸的環(huán)境包括室外大氣環(huán)境和室內(nèi)環(huán)境。當(dāng)環(huán)境地點(diǎn)、工廠產(chǎn)品種類及生產(chǎn)過程不同時(shí),其污染物的種類不同,污染性質(zhì)也不同。通常所指的空氣污染物主要有以下三類:
1.懸浮在空氣中的粒狀污染物。包括固體和液體微粒。
2.懸浮在空氣中的細(xì)菌、病毒等微生物。
3.各種對(duì)環(huán)境、人體或生產(chǎn)過程有害的氣體。
當(dāng)潔凈室的使用用途不同時(shí),其所要凈化的污染物也不同。對(duì)于一般工業(yè)潔凈室需要凈化的污染物主要是懸浮在空氣中的塵埃微粒;對(duì)于醫(yī)院病房、手術(shù)室、生物實(shí)驗(yàn)室等建筑,包括細(xì)菌、病毒在內(nèi)的空氣中的微生物把塵埃微粒作為載體附著,因此這一類生物潔凈室除對(duì)塵埃微粒凈化外,還應(yīng)控制微生物在空氣中的數(shù)量。
微粒的分類方法一般有以下幾種:
一、???按微粒的形成過程分
1.分散性微粒。固體或液體物質(zhì)在分裂、破碎、氣流、振蕩等作用下變成懸浮狀態(tài)而形成。其中固體分散性微粒是形狀不規(guī)則的粒子,或是由集結(jié)不緊、凝并松散的粒子組合形成的類球形粒子。
2.凝集性微粒。通過物質(zhì)的燃燒、升華和蒸汽凝結(jié)以及氣體反應(yīng)而形成。包括固態(tài)凝集性微粒和液態(tài)凝集性微粒。其中固態(tài)凝集性微粒是由數(shù)目較多的、有著規(guī)則結(jié)晶形狀或者球狀的原生粒子結(jié)成的松散集合體組成;液體凝集性微粒是比液態(tài)分散性微粒小得多、多分散性也小的粒子組成。
大氣中非生物性粒狀物質(zhì)大多是由固體、液體的破碎、蒸發(fā)、燃燒、凝集產(chǎn)生的,其形成過程有物理作用也有化學(xué)作用。經(jīng)機(jī)械粉碎加工形成的粒子形狀多為不規(guī)則形體,而經(jīng)化學(xué)結(jié)晶作用形成的粒子形狀為物質(zhì)的結(jié)晶狀,和物質(zhì)的化學(xué)成分有關(guān)。液體粒子一般多為球狀。
二、???按微粒的大小分
空氣中懸浮微粒的粒徑范圍一般為10-7~10–1cm,在這個(gè)范圍內(nèi),隨著微粒粒徑大小的變化,它的物理性質(zhì)和規(guī)律都將發(fā)生變化。
1.可見微粒。微粒直徑為d >10μm,通過肉眼可以觀察到這些微粒。
2.顯微微粒。微粒直徑為d =0.25~10μm,在普通顯微鏡下可以看見。
3.超顯微微粒。微粒直徑為d <0.25μm,在超顯微鏡或電子顯微鏡下可以看見。
以上是人們按照觀察手段對(duì)微粒分類的習(xí)慣劃分方法。在ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)中,為了和空氣潔凈度相聯(lián)系,把0.1~0.5μm的粒子稱為微粒,把<1μm的粒子稱為超微粒子,把>0.5μm的粒子稱為大粒子。
三、???按微粒的來源分
1.有機(jī)性微粒。如:植物纖維、動(dòng)物毛、發(fā)、角質(zhì)、皮屑、化學(xué)染料和塑料等。
2.無機(jī)性微粒。如:金屬塵粒、礦物塵粒和建材塵粒。
3.生物微粒。如:各種藻類、細(xì)菌、菌類、原生動(dòng)物和病毒等微生物。在這些微粒中,和空氣凈化關(guān)系最直接的是細(xì)菌、菌類(如真菌)和病毒。微生物不僅在空氣中,而且在水中、土壤中,在動(dòng)、植物的體內(nèi)和體表面都有生存。環(huán)境地點(diǎn)溫、濕度條件不同其微生物量不同。
表1-1??不同環(huán)境的微生物量
|
環(huán)????境 |
土壤/pc?g-1 |
水/pc?g-1 |
空氣/pc?g-1 |
人體皮膚/pc?cm-2 |
地板/pc?m-2 |
|
微生物量 |
104~10 |
101~4 |
104~6 |
101~3 |
104~7 |
空氣中的微生物主要附著在塵埃粒子上,微生物與其它污染物的最大區(qū)別在于它是有生命的,具有生長(zhǎng)、繁殖及延續(xù)生物學(xué)全過程的能力。只要條件適宜就會(huì)通過細(xì)胞分裂繁殖生長(zhǎng)。以細(xì)胞為例,在溫度、濕度適宜的條件下,一般每20~30分鐘就可分裂繁殖一次,其一晝夜的繁殖量可達(dá)216~24個(gè);微生物的另一個(gè)重要特征是生存能力強(qiáng)。許多微生物對(duì)惡劣環(huán)境有極強(qiáng)的抵抗力,可以耐高溫、高寒,還能抗陽光輻射和紫外線等。當(dāng)長(zhǎng)期使用某一種殺菌劑后,有些細(xì)菌還會(huì)產(chǎn)生耐藥性。
微生物是個(gè)群體概念,大約有50萬種之多,所以微生物的粒徑范圍很寬。目前對(duì)微生物進(jìn)行研究的單位較多,并對(duì)微生物的粒徑進(jìn)行了測(cè)定。由于測(cè)試條件、手段、時(shí)間、地點(diǎn)的不同,其測(cè)定結(jié)果有很大的差異。一般認(rèn)為,約在0.002~30μm之間,細(xì)菌的顆粒粒徑為0.3~35μm;病毒顆粒粒徑為0.003~0.45μm。而室外大氣中的懸浮塵埃微粒的粒徑在0.01~12μm之間,一般塵埃的粒徑則在10~1000μm之間。當(dāng)細(xì)菌、病毒在內(nèi)的各種微生物附著在塵埃粒子上,并以塵埃粒子中的水分及營(yíng)養(yǎng)維持生命懸浮在空氣中時(shí),污染物的顆粒粒徑遠(yuǎn)大于微生物的自身尺寸。實(shí)驗(yàn)證明,空氣中與疾病有關(guān)的帶菌粒子直徑一般為4~20μm,來自人體的微生物主要附著在12~15μm的塵埃上。由此可以得出如下推論,在空氣凈化系統(tǒng)中使用空氣過濾器過濾塵埃時(shí),對(duì)菌類的過濾效率高于對(duì)塵埃的過濾效率,只要控制了潔凈室內(nèi)空氣的塵埃濃度,也就控制了細(xì)菌的濃度。這一推論奠定了在潔凈空調(diào)系統(tǒng)中可以使用空氣過濾器除塵并達(dá)到除菌目的的方向。
表1-2??部分常見病原微生物特征
|
名稱 |
粒徑/μm |
生存環(huán)境條件 |
對(duì)抗生素 的敏感性 |
引發(fā)病癥 舉例 |
備注 |
|
|
溫度 |
Ph值 |
|||||
|
病毒 |
0.02~0.3 |
適宜生長(zhǎng)溫度25~60℃,大部分在55~65℃不到1小時(shí)被滅活 | 一般對(duì)酸性環(huán)境不敏感,對(duì)堿性環(huán)境敏感 |
不敏感 |
流感、水痘、甲肝、乙肝和SARS | 部分嗜超熱菌在75℃以上依然生存良好 |
|
細(xì)菌 |
0.5~3.0 |
適宜生長(zhǎng)溫度25~60℃ | 在ph值4~10范圍內(nèi)可以生存,一般要求中性或偏堿性 |
敏??感 |
痢疾、百日咳、霍亂、流感、破傷風(fēng) | |
|
真菌 |
2~10 |
適宜生長(zhǎng)溫度23~37℃,最高溫度為60℃ | 大部分生長(zhǎng)在ph值6.5以下的酸性環(huán)境中 |
不敏感 |
濕疹性皮炎、慢性肉芽腫樣炎癥、潰瘍 | |
四、???微粒的通俗分類
在日常生活和工作中,人們往往采用諸如“灰塵”、“煙”、“霧”等術(shù)語來表述空氣的污染狀況。這些術(shù)語在空氣潔凈技術(shù)中也常常被采用。這些術(shù)語就是對(duì)微粒的通俗分類。
1.灰塵??包括所有固態(tài)分散性微粒。這類微粒在空氣中的運(yùn)動(dòng)受到重力、擴(kuò)散等多種因素的作用。是空氣潔凈技術(shù)中接觸最多的一種微粒,也稱為粉塵。這類微粒在工業(yè)區(qū)的空氣中含量較多。如水泥廠、鋼鐵廠、石料粉碎、礦物裝卸場(chǎng)等地點(diǎn)。
2.煙。包括所有固態(tài)凝集性微粒以及液態(tài)粒子和固態(tài)粒子因凝集作用而產(chǎn)生的微粒。還有從液態(tài)粒子過渡到結(jié)晶粒子而產(chǎn)生的微粒;
“煙”通常是指由冶金過程形成的固體粒子氣溶膠。它是由熔融物質(zhì)揮發(fā)后生成的氣體物質(zhì)的氣凝物,在生成過程中總是伴有諸如氧化類的化學(xué)反應(yīng)。一般情況下,煙的微粒大小遠(yuǎn)在0.5μm以下(如燃煤、木材、燃油等物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的煙)。在空氣中主要呈布朗運(yùn)動(dòng),有相當(dāng)強(qiáng)的擴(kuò)散能力,在空氣中很難沉降。
3.霧。包括所有液態(tài)分散性微粒和液態(tài)凝集微粒。
“霧”系指屬于氣體中液滴的懸浮體的總稱。其運(yùn)動(dòng)性質(zhì)主要受斯托克斯定律支配。如SO2氣體產(chǎn)生的硫酸霧;因加熱和壓縮空氣的作用產(chǎn)生的油霧。
4.煙霧。包括所有液態(tài)和固態(tài)微粒,既含有分散性微粒又含有凝集性微粒。微粒大小從十分之幾微米到幾十微米。最典型的是工業(yè)區(qū)空氣中由煤粉塵、二氧化硫一氧化碳和水蒸汽所形成的結(jié)合體。如鋼鐵廠產(chǎn)生的氧化鐵煙霧。
?????????????????????????????表1-3??按微粒形成過程的分類
|
微粒分類 |
名??詞 |
粒徑/μm |
形成過程 |
|
固態(tài) |
灰塵(粉塵) |
100~1 |
固體物質(zhì)的粉碎、裝卸 |
|
凝結(jié)固體煙霧 |
1~0.1 |
燃燒、升華、蒸發(fā)或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的蒸汽的凝結(jié) | |
|
煙 |
0.3~0.001 |
燃料燃燒 | |
|
液態(tài) |
靄(煙霧) |
100~1 |
蒸汽凝結(jié)、化學(xué)反應(yīng)、液體噴霧 |
|
霧 |
50~5 |
水蒸汽凝結(jié) |
在日常工作和生活所處的環(huán)境中,不含任何懸浮微粒的理想潔凈空氣是不存在的。也就是說我們所接觸的空氣都是處于氣溶膠的狀態(tài)。
氣溶膠粒子在空氣中如何運(yùn)動(dòng)和分布,是空氣潔凈技術(shù)的重要基礎(chǔ)。氣溶膠粒子的性質(zhì)及在空氣中的懸浮狀態(tài)取決于以下因素:
1.?空氣的流動(dòng)速度。
2.?粒子的大小尺度和密度。
3.?粒子尺寸大小的分布。
4.?粒子的化學(xué)成分。
5.?空氣的粘性和空氣分子布朗運(yùn)動(dòng)影響。
在空氣靜止或在室內(nèi)空氣流速較小可以忽略狀態(tài)下,微粒的大小尺度和密度是影響顆粒重力沉降速度的主要因素。微粒的尺度增加,重力沉降速度增加,不容易形成氣溶膠;相反,小尺寸的微粒受空氣粘滯力和空氣分子布朗運(yùn)動(dòng)的影響,在空氣中容易產(chǎn)生擴(kuò)散。如果微粒的擴(kuò)散速度大于其重力沉降速度,微粒就可能處于懸浮狀態(tài)。有一部分微小的粒子也會(huì)由于相互間的碰撞而凝聚在一起。當(dāng)尺寸增大到一定程度時(shí),就可能沉降下來。因此,對(duì)空氣中微粒的評(píng)價(jià)和測(cè)定以及在選定空氣凈化系統(tǒng)時(shí),首先要涉及到微粒尺度大小的問題。除微小液滴粒子在空氣中成球形外,其它粒子為結(jié)晶狀、塊狀、針狀、片狀、線狀等形狀各異。因此必須對(duì)微粒的尺度給予確定。
一、微粒的粒徑
微粒的尺度大小通常以粒徑表示。但是微粒特別是灰塵粒子并不都具有規(guī)則的外形。因此,通常所稱微粒的“粒徑”并不是真正意義的微粒直徑。
“粒徑”的意義通常是指通過微粒內(nèi)部的某一個(gè)長(zhǎng)度因次。
常用的粒徑有:定方向切線徑、投影最大線距、當(dāng)量直徑、沉降直徑等。
二、平均粒徑
由于微粒形狀極不相同,按上述方法得到的粒徑,對(duì)于一個(gè)微粒群來說也是不一樣的。這在實(shí)際應(yīng)用中就很不方便。因此,必須確定一個(gè)能反映全部微粒特征的粒徑的平均數(shù)值。這就是“平均粒徑”。它是用特殊的方法表示全部微粒某種特征的一個(gè)假設(shè)的微粒直徑。
設(shè)實(shí)際的全部微粒粒徑為d1, d2,……dn,?它們的某種特性(如光的散射特性)可用f(d1), f(d2),……f(dn)來表示,則這一群微粒所具有的這種特性f(d)和各個(gè)微粒的這種特性應(yīng)有如下關(guān)系:
f(d) = f(d1) + f (d2) +?……+ f (dn)
假想另有一群具有相同粒徑D1的微粒,和實(shí)際的微粒群有著相同的某種特性(如光的散射特性),那么就應(yīng)該有:
f(d) = f(D1)??成立。
粒徑D1,就是針對(duì)某種特性而言的這群微粒的平均粒徑。我們一般認(rèn)為假想的微粒群是一群相同大小的球體。
平均粒徑有:算術(shù)平均直徑、比長(zhǎng)度直徑、中值直徑、……等。
在一群微粒中,如果微粒大小的尺寸集中而為單一的尺寸或接近某一尺寸,這種微粒稱為單分散相微粒,其集中度最高。如果微粒大小尺寸分散,這種微粒稱為多分散相微粒,其集中度低。
一、粒徑的分布曲線
在確定微粒的特性時(shí),往往要確定粒徑的分布規(guī)律,粒徑分布曲線是指微粒按粒徑大小范圍分組后重復(fù)出現(xiàn)的次數(shù)(或頻率)所形成的關(guān)系曲線。
某一尺寸范圍粒子群的微粒占總體數(shù)量或重量的百分?jǐn)?shù)稱為粒子群的分散度。
二、微粒的統(tǒng)計(jì)分布
1.?按粒徑的正態(tài)分布和對(duì)數(shù)正態(tài)分布
2.?在雙對(duì)數(shù)紙上的粒徑分布
3.?按密度的分布
???????????????????????????????微 粒 的 平 均 直 徑?????????????????????表1—1
|
符號(hào) |
名??稱 |
意????義 |
算???式 |
| Dmod | 模型直徑 | 標(biāo)本或試樣中大多數(shù)的微粒的直徑,是所有借頻率分布算出的直徑中最小的 | 從粒徑頻率分布曲線最高點(diǎn)求得 |
| D50或Dm | 中值(或中位)直徑 | 大于此直徑的微粒數(shù)恰好等于小于此直徑的微粒數(shù),為粒數(shù)中值直徑;大于此直徑的微粒重量(質(zhì)量)恰好等于小于此直徑的微粒重量(質(zhì)量),為重量(質(zhì)量)中值直徑 | 從粒徑累積頻率分布曲線上50%的微粒數(shù)(重量或質(zhì)量)處求得 |
| 或D1 | 算術(shù)(或粒數(shù))平均直徑 | 是一種算術(shù)平均值,也是習(xí)慣上最常使用的粒徑。但是由于作為氣溶膠的微粒群中小顆粒常占多數(shù),即使重量小,也能大大降低算得的平均值,所以在反映微粒群中微粒的真實(shí)大小和該微粒群的物理性質(zhì)上有很大局限性 |
ni為各粒徑的粒數(shù) Σni為總粒數(shù) |
| D2 | 比長(zhǎng)度(或長(zhǎng)度平均)直徑 | 是由各微粒的投影面積除以相應(yīng)的直徑的和的總數(shù)而得,即單位長(zhǎng)度的平均直徑 |
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| D3 | 比面積(或面積平均)直徑 | 是由各微粒的總體積除以相應(yīng)的斷面積的和的總數(shù)而得,即單位面積的平均直徑 |
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| D4 | 比重量(或重量平均、質(zhì)量平均、體積平均)直徑 | 基于單位重量的表面積而得,即單位重量(體積、質(zhì)量)的平均直徑,比其它各徑都大 |
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| Ds | 平均面積直徑 | 是按微粒粒數(shù)平均面積的直徑 | |
| DV | 平均體積(重量或質(zhì)量)直徑 | 是按微粒粒數(shù)平均體積(重量或質(zhì)量)的直徑 | |
| Dg | 幾何平均直徑 | 是對(duì)數(shù)正態(tài)分布時(shí),頻率最大的粒徑,等于中值直徑??偸堑扔诨蛐∮谒阈g(shù)平均值
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從對(duì)數(shù)正態(tài)分布曲線的最高點(diǎn)求得
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一、自然發(fā)生源和人為發(fā)生源
1.自然發(fā)生源 如:海風(fēng)帶入空氣中的海鹽微粒、風(fēng)吹起的土壤微粒、植物花粉等;
2.人為發(fā)生源??在人為發(fā)生源中,近代工業(yè)技術(shù)發(fā)展所造成的大氣污染占主要地位。如燃煤、燃油產(chǎn)生的灰分、SO2、煙霧等。
大氣塵污染源?????? ???表2—1
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發(fā)塵裝置 |
粉塵性質(zhì) |
| 鍋爐 | 焦渣、飛灰、煤粉 |
| 水泥窯 | 石粉、水泥 |
| 礦石燒結(jié)爐 | 金屬硫氧化物、飛灰、礦石粉 |
| 熔礦爐 | 礦石粉、焦炭粉、礦渣 |
| 煉鋼平爐 | 氧化鐵 |
| 窯 | 飛灰、煤粉 |
| 轉(zhuǎn)爐 | 渣 |
| 燒廢爐 | 渣、飛灰、炭渣 |
| 硫酸設(shè)備 | 硫酸煙霧 |
| 礦石粉碎 | 礦石粉 |
二、大氣塵的組成
1.?無機(jī)性非金屬微粒
主要有礦物(包括砂土)的碎屑、煤粉、碳黑和金屬。
2.?金屬微粒
大氣塵中金屬成分和工業(yè)發(fā)展有很大關(guān)系。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的大氣塵中發(fā)現(xiàn)金屬特別是重金屬(鉛、鎘、鈹、錳、鐵等)的含量增加。
3.?有機(jī)性微粒
在大氣塵的有機(jī)性微粒部分,植物花粉是很重要的組成部分。其花粉的數(shù)量與季節(jié)有關(guān)。春夏之交是花粉最多的時(shí)候。
大氣塵的一般組成 ???????? 表2—2
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組 成 |
含有率% |
| 礦物碎片、燃燒物的渣滓 |
10~90 |
| 煙、花粉 |
0~20 |
| 棉等植物纖維 |
5~40 |
| 腐敗植物、皮屑 |
0~10 |
| 煤、碳、水泥、混凝土等細(xì)粉 |
0~40 |
| 金??屬 |
0~0.5 |
| 微生物(藻類、菌類、病毒) |
極??微 |
一、大氣塵濃度
1.?計(jì)數(shù)濃度 以單位體積空氣中含有的塵粒個(gè)數(shù)表示,記作粒/升。
2.?計(jì)重濃度(質(zhì)量濃度)以單位體積空氣中含有的塵粒質(zhì)量表示,記作mg /m3。
3.?沉降濃度 以單位時(shí)間單位面積上自然沉降下來的塵粒個(gè)數(shù)或重量表示?(粒/厘米2?時(shí)或噸/公里2?月)。
4.?粒徑顆粒濃度 單位體積空氣中含有的某一粒徑范圍內(nèi)的灰塵顆粒數(shù)?(粒/m3或粒/升)。
大氣塵的濃度變化很大,為了科學(xué)地確定大氣塵的濃度,應(yīng)該區(qū)分是瞬時(shí)(一次)值還是平均值,是最大值還是最小值,或是同時(shí)給出平均、最大 、最小三個(gè)數(shù)值。在平均值里還應(yīng)區(qū)分是1小時(shí)平均、24小時(shí)(日)平均或月平均。時(shí)間越長(zhǎng)其平均值越小。必要使還應(yīng)指明連續(xù)平均的時(shí)間。例如連續(xù)48小時(shí)的1小時(shí)平均值,或每天白天8小時(shí)的1小時(shí)平均值。最大、最小值也同樣應(yīng)指出其時(shí)間性,即每日最大(?。┗蛎吭伦畲螅ㄐ。┲?。
從環(huán)境衛(wèi)生角度,大氣塵的濃度均采用計(jì)重濃度輔助以沉降濃度。
在空氣潔凈技術(shù)中采用計(jì)數(shù)濃度,但計(jì)重濃度也有一定的參考價(jià)值。如計(jì)算過濾器負(fù)荷時(shí)還要用到它。一部分國(guó)家大氣塵標(biāo)準(zhǔn)見表2—3。
我國(guó)大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095—82)區(qū)分了飄塵(指10μm以下的微粒)濃度和總懸浮微粒(T.S.P,指100μm以下的微粒)濃度,并規(guī)定飄塵濃度為參考指標(biāo)。把級(jí)別劃分為三級(jí):
一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)??為保護(hù)自然生態(tài)和人群健康,在長(zhǎng)期接觸情況下不發(fā)生任何危害影響的空氣質(zhì)量要求。
二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)??為保護(hù)人群健康和城市、鄉(xiāng)村的動(dòng)植物,在長(zhǎng)期和短期接觸情況下不發(fā)生傷害的空氣質(zhì)量要求。
三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)??為保護(hù)人群不發(fā)生急、慢性中毒和城市一般動(dòng)植物(敏感者除外)正常生長(zhǎng)的空氣質(zhì)量要求。
該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,國(guó)家規(guī)定的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡和療養(yǎng)地等為一類區(qū),執(zhí)行一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
?????????????????????????一部分國(guó)家大氣塵標(biāo)準(zhǔn) 表2—3
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國(guó)別 |
標(biāo)準(zhǔn)制定部門 |
含塵濃度(?mg / Nm3) |
規(guī)定不超過允許限度時(shí)間(%) |
注 |
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24小時(shí)平??均 |
1小時(shí)平 均 |
限度 |
平均時(shí)間 |
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美國(guó) |
1971年空氣質(zhì)量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
Ⅰ??類 Ⅱ??類 農(nóng)??村 居住區(qū) 工業(yè)區(qū) |
0.26 0.15 0.13 0.15 0.2 |
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1年中99.7% 1年中99.7% 1年中95% 1年中95% 1年中95% |
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日本 |
環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn) 1971年大氣污染防止法 |
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0.15 |
0.1 0.2 |
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連續(xù)24小時(shí)的1小時(shí)平均,離住宅約25米以內(nèi)任何情況下 |
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蘇聯(lián) |
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0.15 |
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0.5 |
30分鐘 |
100% |
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法國(guó) |
建議指示值:巴黎Ⅰ類特種保護(hù)區(qū) |
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0.15 0.35 |
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97.8% |
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| 意大利 |
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0.3 |
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0.75 |
30分鐘 |
50% 8小時(shí)內(nèi)94% |
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瑞典 |
1970年準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn) |
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0.1 |
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一個(gè)月99% |
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西德 |
建議指示值 |
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0.48 |
30分鐘 |
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中國(guó) |
1982年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3095-82:大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
總懸浮微粒 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 飄塵 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
0.15 0.30 0.50 0.05 0.15 0.25 |
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0.30 1.00 1.50 0.15 0.50 0.70 |
任何一次任何一次任何一次 任何一次任何一次任何一次 |
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城市規(guī)劃中確定的居民區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū),文化區(qū)、名勝古跡和廣大農(nóng)村等為二類區(qū),執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
大氣污染程度比較重的城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)及城市交通樞紐、干線等為三類區(qū),執(zhí)行三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
由于大氣塵濃度值的大小直接影響人體健康,所以各國(guó)都有自己的大氣塵計(jì)重標(biāo)準(zhǔn)。很多國(guó)家都把0.2或0.15 mg/m3看成污染的濃度極限。
在空氣潔凈技術(shù)中,最常用的是以d≥0.5μm的微粒數(shù)量為準(zhǔn)的計(jì)數(shù)濃度。以最干凈的同溫層(距地表10km)來說,這樣的微粒約有20粒/升。
二、影響大氣塵濃度和分布的因素
1.風(fēng)的影響
在現(xiàn)代城市中大氣塵發(fā)生源的主要形式可分為點(diǎn)(煙囪等排放裝置)、線(機(jī)動(dòng)車密集的道路)和面(工業(yè)區(qū)),而起傳播污染作用的主要是風(fēng)。就大部分情況來說,由于污染物在大氣中的排放濃度與總排放量成正比,而與平均風(fēng)速成反比,所以風(fēng)速增加一倍,下風(fēng)側(cè)污染物濃度則可減少一半。當(dāng)風(fēng)速?gòu)?變化到4m/s時(shí),含塵濃度變化見表2—4。
大氣含塵濃度與風(fēng)速的變化關(guān)系???表2—4
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風(fēng)???速(m / s) |
0 |
2 |
4 |
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大氣塵濃度(粒/升) |
346000 |
230000 |
84000 |
從實(shí)測(cè)結(jié)果也可以看到,濃度和風(fēng)速的同步性非常明顯。而且可以看出濃度稍有一點(diǎn)滯后。在最大風(fēng)速過去之后可以出現(xiàn)濃度的最低值。也就是說濃度和風(fēng)速成反比。
在我國(guó)的大部分地區(qū),尤其是東部季風(fēng)區(qū),一般全年有兩個(gè)盛行風(fēng)向。
由于有些地區(qū)出現(xiàn)了兩個(gè)或兩個(gè)以上主導(dǎo)風(fēng)向,則主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)可以避免污染的概念就失去了實(shí)際意義。同時(shí)風(fēng)的影響不僅取決于風(fēng)頻,而且取決于風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)頻小而風(fēng)速也小時(shí),其下風(fēng)側(cè)的污染可能增大。因此有關(guān)資料提出了污染風(fēng)頻的概念:
污染風(fēng)頻=定向盛行風(fēng)頻×全年平均風(fēng)速/定向盛行平均風(fēng)速
污染風(fēng)頻對(duì)于潔凈室在總圖上的位置有著重要意義。當(dāng)只有一個(gè)主要盛行風(fēng)向時(shí),潔凈室或潔凈區(qū)要盡量布置在盛行風(fēng)的上風(fēng)側(cè);當(dāng)有兩個(gè)盛行風(fēng)時(shí),則應(yīng)布置在一側(cè)(見圖2—1、2—2)。
圖中污染區(qū)域:包括鍋爐房、煤場(chǎng)、建筑工地、排放污染的車間等;
一般區(qū)域:包括一般生產(chǎn)車間、辦公設(shè)施等。
2.濕度的影響
廣義的大氣塵包括固態(tài)微粒和液態(tài)微粒兩部分。而粒徑從0.1μm直至0.001μm之間的微粒雖也屬于永久大氣塵的范圍,但是被專門叫做凝結(jié)核。
凝結(jié)核包括(1)溶解性凝結(jié)核:吸水性很強(qiáng)且能溶于水。如氯化鈉、硫酸鹽等;
(2)吸濕性凝結(jié)核:不溶于水但能被水濕潤(rùn)。如土壤粒子、礦石粒子、煙灰粒子等。
硫酸鹽一類溶解性凝結(jié)核的產(chǎn)生量,主要是在水汽參與下由SO2到硫酸霧的形成多少所決定。所以空氣中水汽的含量即絕對(duì)濕度是影響這類微粒數(shù)量的重要因素。溶解性凝結(jié)核吸濕后開始溶解為溶液,并使自身不斷增大。
對(duì)于非溶解性凝結(jié)核,水汽在其上凝結(jié)主要取決于表面過飽和度(Er m—E)/E(Er m為液滴上的飽和水汽壓,E為空氣的飽和水汽壓)。凝結(jié)核越大,發(fā)生凝結(jié)時(shí)所要求的表面過飽和度越小。即允許E越大,也就是空氣的相對(duì)濕度可以越小。反之,相對(duì)濕度越大,則可使更小的凝結(jié)核吸濕增大。
因此,認(rèn)為只有相對(duì)濕度或絕對(duì)濕度是影響大氣塵濃度的因素是不全面的。
結(jié)論:
絕對(duì)濕度主要影響溶解性凝結(jié)核初始的吸濕,而凝結(jié)核進(jìn)一步的溶解和增大(后者包括非溶解性凝結(jié)核)則主要取決于相對(duì)濕度。
由于計(jì)數(shù)測(cè)塵儀器一般都有一個(gè)粒徑下限,當(dāng)凝結(jié)核吸濕而增大以后,使大量小的不可測(cè)的微粒超過這一下限而進(jìn)入到可測(cè)的范圍,這就不僅使測(cè)得的大氣塵計(jì)數(shù)濃度升高,而且小微粒的比重也變大了。因此早晨的濕度較高時(shí)其大氣塵濃度較高。
3.高度的影響
離地面高度不同,對(duì)所測(cè)大氣塵濃度也有很大影響。由于具體環(huán)境不同,在含塵濃度的垂直分布中其值也可能不同,甚至可能有一層、二層甚至三層最大值,一般是離地5~15米處的含塵濃度受地面影響較小,較穩(wěn)定。
日本環(huán)境廳在有關(guān)規(guī)定中提出大氣塵采樣高度以5~10米為最好。1979年由中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)站編訂的《全球大氣監(jiān)測(cè)工作條例》(草案),也規(guī)定采擇口應(yīng)在3~4米高度以上。
4.綠化的影響
綠化對(duì)降低大氣塵濃度有一定作用。根據(jù)研究,一般葉片寬大、平展、硬挺而風(fēng)吹不易晃動(dòng)、葉面粗糙多茸毛,總?cè)~量又大的樹木,有利于滯塵。下表是實(shí)際測(cè)定的空曠地帶與綠化地帶大氣含塵濃度的比較。
空曠地帶與綠化地帶大氣含塵濃度比較??????????????表2—5
|
與污染源的距離 及方向 |
綠 化 情 況 |
大氣塵濃度 (mg/m3) |
綠化減塵率 (%) |
| 東南(測(cè)定時(shí)處于下風(fēng)側(cè))360米 | 空曠地 |
1.5 |
53.3 |
| 懸鈴木(郁閉度0.9)林下 |
0.7 |
||
| 西南(測(cè)定時(shí)處于下風(fēng)側(cè))360米 | 空曠地 |
2.4 |
37.1 |
| 刺楸樹叢背后 |
1.4 |
||
| 東(測(cè)定時(shí)處于下風(fēng)側(cè))250米 | 空曠地 |
0.5 |
60 |
| 懸鈴木林帶(高15米寬20米郁閉度<0.9)背后 |
0.2 |
要把固態(tài)或液態(tài)微粒從氣溶膠中分離出來,一般有以下四種方法:
1.機(jī)械分離:重力除塵器、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器
2.電力分離:單級(jí)靜電除塵器、雙級(jí)靜電除塵器、
3.洗滌分離:噴霧洗滌除塵器、水膜除塵器、文氏管除塵器
4.過濾分離:填充式過濾器、袋式過濾器
從空氣潔凈技術(shù)以凈化空氣為主要目的來看,空氣中微粒濃度很低(相對(duì)于工業(yè)除塵而言),微粒尺寸很小,為確保末級(jí)過濾效果的可靠性,主要采用帶有阻隔性質(zhì)的過濾分離來清除氣流中的微粒。其次也常采用電力分離的辦法。
阻隔性質(zhì)的微粒過濾器按微粒被捕集的位置可以分為兩大類:一類為表面過濾器,一類為深層過濾器。
表面過濾器有金屬網(wǎng)、多孔板的形式,有纖維素酯(硝酸纖維素)制成的化學(xué)微孔濾膜,外觀似白紙,性質(zhì)也屬于表面過濾器。這種濾膜厚度一般在幾十微米左右,表面帶有大量靜電荷,并均勻分布0.1~10微米的小孔。
深層過濾器又分為高填充率和低填充率(又稱為低空隙率和高空隙率)兩種。微粒的捕集發(fā)生在表面和層內(nèi)。填充率以α表示:
α?=?過濾層(纖維層)的比重/過濾材料(纖維)的比重
高填充率(α>0.2)深層過濾器結(jié)構(gòu)多樣。如顆粒填充層(砂礫層、活性炭層等)、各種成形多孔質(zhì)濾材、各種厚層濾紙、微粒濾膜等。
低填充率(α<0.2)深層過濾器有各種纖維填充層過濾器、薄層濾紙高效器和發(fā)泡性濾材過濾器等。
表面過濾器捕集微粒的機(jī)理雖然簡(jiǎn)單,但大部分效率極低,實(shí)用意義極小。
微孔濾膜過濾器則相反,具有極高的效率,除用于液體過濾外,主要用于采樣過濾器和要求特別高的無塵無菌系統(tǒng)的末級(jí)過濾器。比纖維過濾器更可靠。
低填充率深層過濾器特別是纖維過濾器(包括纖維填充過濾器、無紡布過濾器和薄層濾紙高效過濾器),由于空隙率較大,過濾器阻力不大,效率很高,實(shí)用意義很大,特別是在潔凈技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用極廣。
一、過濾器中的基本過濾過程
被過濾微粒的性質(zhì)、過濾材料的性質(zhì)以及它們相互間的作用,對(duì)過濾過程都有極重要的影響。通常人們把微粒的過濾過程劃分兩階段:
第一階段稱為穩(wěn)定階段。在這個(gè)階段里,過濾器對(duì)微粒的捕集效率和阻力不隨時(shí)間而改變。而是由過濾器的固有結(jié)構(gòu),微粒的性質(zhì)和氣流的特點(diǎn)決定。在這個(gè)階段里,過濾器結(jié)構(gòu)由于微粒沉積等原因而引起的厚度上的變化是很小的。這一階段對(duì)于過濾器有重要意義。尤其是在空氣潔凈技術(shù)中。
第二階段稱為不穩(wěn)定階段。在這個(gè)階段里,捕集效率和阻力不取決于微粒的性質(zhì),而是隨著時(shí)間的變化而變化。主要是隨著微粒的沉積、氣體的侵蝕、水蒸氣的影響等因素變化。這一階段和上一階段相比時(shí)間要長(zhǎng)得多,對(duì)一般工業(yè)過濾器有決定意義。但在空氣潔凈技術(shù)中意義不大。
二、纖維過濾器的過濾機(jī)理
在纖維過濾器的第一階段過濾過程中,捕集微粒的作用有以下幾種:
1.攔截效應(yīng)
在纖維層內(nèi)纖維錯(cuò)綜排列,形成無數(shù)網(wǎng)格,當(dāng)某一尺寸的微粒沿著氣流流線剛好運(yùn)動(dòng)到纖維表面附近時(shí),假使從流線(也是微粒的中心線)到纖維表面的距離等于或小于微粒半徑(γ1≤γf+γp),微粒就在纖維表面被攔截而沉積下來。這種作用稱為攔截效應(yīng)(圖3—1)。篩子效應(yīng)也屬于攔截效應(yīng)。
但是,攔截效應(yīng)或篩子效應(yīng)不是纖維過濾器中過濾微粒的唯一的或主要的效應(yīng),更不能把纖維過濾器象篩子一樣看待。篩子僅僅篩去尺寸大于其孔徑的微粒,而在纖維過濾器中,并不是小于纖維網(wǎng)格網(wǎng)眼的微粒都能穿透過去。最容易穿透的是某一定大小的微粒。微粒也并不都是在纖維層表面被篩分沉積。
2.慣性效應(yīng)
由于纖維排列復(fù)雜,所以氣流在纖維層內(nèi)穿過時(shí),其流線要屢經(jīng)激烈的拐彎,當(dāng)微粒質(zhì)量過大或者速度(可以看成是氣流的速度)較大,在流線拐彎時(shí),微粒由于慣性來不及跟隨流線同時(shí)繞過纖維,因而脫離流線向纖維靠近,并碰撞在纖維上而沉積下來(圖3—2)。
3.擴(kuò)散效應(yīng)
由于氣體分子熱運(yùn)動(dòng)對(duì)微粒的碰撞而產(chǎn)生微粒的布朗運(yùn)動(dòng),對(duì)于越小的微粒越顯著。
常溫下0.1微米的微粒每秒鐘擴(kuò)散距離達(dá)17微米,較纖維間距離大幾倍至幾十倍,這就使微粒有更大的機(jī)會(huì)運(yùn)動(dòng)到纖維表面而沉積下來。而大于0.3微米的微粒其布朗運(yùn)動(dòng)減弱,一般不足以靠布朗運(yùn)動(dòng)使其離開流線碰撞到纖維面上去。
4.重力效應(yīng)
微粒通過纖維層時(shí),在重力作用下發(fā)生脫離流線的位移。也就是因重力沉降而沉積在纖維上,由于氣流通過纖維過濾器特別是通過濾紙過濾器的時(shí)間遠(yuǎn)小于1秒鐘,因而對(duì)于直徑小于0.5微米的微粒,當(dāng)它還沒有沉降到纖維上時(shí)已通過了纖維層,所以重力沉降完全可以忽略。
5.靜電效應(yīng)
由于種種原因,纖維和微粒都可能帶上電荷,產(chǎn)生吸引微粒的靜電效應(yīng)。除了有意識(shí)地使纖維或微粒帶電外,若是在纖維處理過程中因摩擦帶上電荷,或因微粒感應(yīng)而使纖維表面帶電,則這種電荷既不能長(zhǎng)時(shí)間存在,其電場(chǎng)強(qiáng)度也很弱,產(chǎn)生的吸引力很小,可以完全忽略。
在一個(gè)纖維過濾器內(nèi),微粒被捕集可能由于所有機(jī)理的作用,也可能由于一種或幾種機(jī)理的作用。這要根據(jù)微粒的尺寸、密度、纖維粗細(xì)、纖維層的填充率、氣流速度等條件決定。
影響纖維過濾器的效率有很多因素,主要有以下幾種:
1.微粒尺寸的影響
當(dāng)過濾器過濾多分散的微粒時(shí),在幾種過濾機(jī)理作用下,比較小的微粒由于擴(kuò)散作用而先在纖維上沉積,所以當(dāng)粒徑由小到大時(shí),擴(kuò)散效率逐漸減弱。比較大的微粒則在攔截和慣性作用下沉積,所以當(dāng)粒徑由小到大時(shí),攔截和慣性效率逐漸增加。
2.微粒種類的影響
即使微粒尺寸相同,處于不同相態(tài)的微粒對(duì)過濾效率也有不同的影響。有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明,過濾固態(tài)微粒比過濾液態(tài)效率要高。隨著濾速的增加,這種相態(tài)對(duì)效率的影響將逐漸減小。
(參考:無塵車間http://www.gxshunjiang.com/)
3.微粒形狀的影響????????????????????????????????????????????????
進(jìn)行過濾器效率實(shí)驗(yàn)時(shí)的某些塵源的微粒都是球形的,球形微粒與纖維接觸時(shí),接觸表面比起不規(guī)則形狀的微粒來要小,因而不規(guī)則微粒與纖維接觸的幾率就大,沉積的幾率也隨之增大。實(shí)際上被過濾的空氣中的微粒是不規(guī)則的,所以實(shí)際過濾效率高于計(jì)算和實(shí)驗(yàn)值。
4.纖維粗細(xì)和斷面形狀的影響
對(duì)于前面講到的所有過濾機(jī)理,當(dāng)纖維徑減小時(shí),捕集效率都增高。所以在選擇高效過濾器濾材時(shí),力求采用最細(xì)的纖維。當(dāng)然纖維細(xì)了,過濾器的阻力就要相應(yīng)增加。
纖維斷面形狀對(duì)過濾效率的影響不大,有關(guān)研究人員雖然對(duì)此提出了效率的形狀修正,但由于計(jì)算復(fù)雜,一般予以忽略。
5.過濾速度的影響
一般認(rèn)為:
①隨著濾速增加,擴(kuò)散效率下降。
②隨著濾速增加,慣性效率上升。
③隨著濾速增加,攔截效率上升。
④隨著濾速增加,總效率先是下降,然后上升。
6.纖維填充率的影響
當(dāng)纖維填充率提高以后,纖維層密實(shí)了,慣性效率和攔截效率都要提高。而此時(shí)纖維間的流速更快了,所以擴(kuò)散效率反而降低,不過總效率仍然提高了。
但特別指出,此時(shí)阻力的增加比總效率的提高要快得多,所以通過提高纖維填充率α來提高效率并不是好辦法。
7.氣流溫度的影響
被過濾的氣流溫度升高,使微粒的擴(kuò)散系數(shù)提高,這就使亞微米微粒的擴(kuò)散效率提高了,可溫度升高后,氣體粘性變大,從而使依靠重力效應(yīng)和慣性效應(yīng)的大微粒的沉積效率降低了,同時(shí)也提高了過濾阻力。
8.氣流濕度的影響
被過濾的氣流濕度增加以后,使空氣的靜電效應(yīng)消失,布朗運(yùn)動(dòng)減弱。使微粒容易被氣流夾帶而穿透過濾層,從而降低了效率。
有人做過以下實(shí)驗(yàn):
(1)用苯酚——糠醛樹脂粘結(jié)的玻璃纖維濾紙進(jìn)行過濾細(xì)菌,發(fā)現(xiàn)細(xì)菌對(duì)未經(jīng)干燥的過濾器濾紙穿透深度,比干燥濾紙的穿透深度深。
(2)用飽和水蒸汽通過玻璃纖維濾紙的過濾器時(shí),蒸汽中夾帶的鐵銹可穿透數(shù)層濾紙,而通過干燥空氣時(shí),僅在過濾器表面上發(fā)現(xiàn)鐵銹。
以上兩個(gè)實(shí)驗(yàn)說明了上述結(jié)論的正確性。
9.氣流壓力的影響
被過濾氣流壓力的降低,將使氣體密度減小,空氣分子自由行程變大,從而使擴(kuò)散系數(shù)和慣性參數(shù)增大。所以擴(kuò)散效率、慣性效率都有所增加。而對(duì)攔截效率影響不大。
在溫度和壓力同時(shí)增加時(shí),由于壓力的增加比溫度的增加給予粘性的影響大得多,所以慣性效率下降。
10.容塵量的影響
隨著微粒在纖維表面的沉積,過濾器的容塵量不斷增加,開始了過濾器中的第二階段?;覊m在纖維上的沉積有如樹枝上的積雪,被稱為樹枝晶狀模型。過濾效率隨著容塵量的增加而增加。
第四章?? 過濾器的特性
在空氣凈化系統(tǒng)中,一般采用由粗效過濾器、中效過濾器、高效過濾器(或亞高效過濾器)組成的三級(jí)過濾方式。各級(jí)過濾器的作用是:
粗(初)效過濾器:主要用以阻擋新風(fēng)所攜帶的10μm以上的沉降性微粒和各種異物進(jìn)入系統(tǒng)。
中效過濾器:主要用以阻擋1~10μm的懸浮性微粒,以免其在高效過濾器表面沉降而很快將高效過濾器堵塞。
高效過濾器(亞高效過濾器):主要用以過濾送風(fēng)中含量最多、用粗效過濾器和中效過濾器都不能或很難過濾掉的1μm以下的亞微米級(jí)微粒,以控制送風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵的最后部位。
由于各種過濾器主要過濾的微粒大小不同,而且過濾效率也有很大差別,所以對(duì)過濾器應(yīng)根據(jù)其不同測(cè)定方法的效率范圍來進(jìn)行分類。
一般按以下原則分類:
粗效過濾器:宜用重量法測(cè)得的效率分類。
中效過濾器:宜用比色法或濁度法測(cè)得的效率分類。
高效過濾器:宜用計(jì)數(shù)法測(cè)得的效率分類。
用上述方法對(duì)過濾器分類后,每一類過濾器相互間容易比較,例如對(duì)粗效過濾器而言,重量效率可達(dá)90%,效率的變化幅度很大,容易彼此比較。但是對(duì)于設(shè)計(jì)空氣凈化系統(tǒng)來說,由于空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)是以≥0.5μm的微粒數(shù)來衡量的,該方法就顯得不方便了。因此《空氣凈化技術(shù)措施》曾建議在沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之前,先按對(duì)0.3μm微粒的計(jì)數(shù)效率將過濾器分為四類。表4—1中列出了該方法與上述一般宜用的效率的比較。
????????????????????????????????????過濾器的分類??????????????????表4—1
|
名?????稱 |
計(jì)數(shù)效率(%) (對(duì)粒徑為0.3μm的微粒) |
相當(dāng)于其它效率
(%) |
阻力 (mm H2O) |
| 粗效過濾器 |
<20 |
計(jì)重效率40~90 |
≤3 |
| 中效過濾器 |
20~90 |
比色效率45~98 |
≤10 |
| 亞高效過濾器 |
90~99.9 |
≤15 |
|
| 高效過濾器 |
≥99.91 |
≤25 |
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14295—93《空氣過濾器》和GB13554—92《高效空氣過濾器》規(guī)定,按過濾器性能劃分可分為粗效過濾器、中效過濾器、高中效過濾器、亞高效過濾器和高效過濾器,見表4—2。
?????????????????????????????????過濾器效率、阻力??????????????????表4—2
| ??????性能指標(biāo)性能 |
規(guī)定風(fēng)量下的效率η(%) |
規(guī)定風(fēng)量下的初阻力(Pa) |
||
|
粒徑(μm) |
大氣塵計(jì)數(shù)效率 | |||
|
粗效過濾器 |
≥5.0 |
80>η≥20 |
≤50 |
|
|
中效過濾器 |
≥1.0 |
70>η≥20 |
≤80 |
|
|
高中效過濾器 |
≥1.0 |
99>η≥70 |
≤100 |
|
|
亞高效過濾器 |
≥0.5 |
99.9>η≥95 |
≤120 |
|
|
|
粒徑(μm) |
鈉焰和DOP效率 |
初阻力(Pa) |
|
|
高效過濾??器 |
HEPA |
≥0.3 |
≥99.97 |
≤250 |
|
ULRA |
≥0.1 |
≥99.999 |
≤250 |
|
注:高效過濾器可細(xì)分為高效過濾器(HEPA)和超低透過率過濾器(ULRA)
評(píng)價(jià)任何過濾器,最重要的特性指標(biāo)有四項(xiàng):
面速和濾速、效率、阻力、容塵量。
除此之外,還有其它一些特性指標(biāo),如重量、消耗動(dòng)力和再生特性等。這些指標(biāo)主要和濾料以及過濾器的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
一、面速和濾速
面速是指過濾器斷面上通過氣流的速度,以m/s表示。
式中:Q——風(fēng)量(m3/h)
F——過濾器截面積即迎風(fēng)面積(┫)
面速反映過濾器的通過能力和安裝面積。采用過濾器的面速越大,安裝過濾器所需的面積越小。
濾速是指濾料面積上的通過氣流的速度,以cm/s、L/┩2?min表示。
??l/┩2?min
或?????cm/s
式中:f——濾料凈面積(即去除粘結(jié)等占去的面積),m2。
濾速反映濾料的通過能力,特別是反映濾料的過濾性能。采用的濾速越低,一般說將獲得較高的效率。而過濾器允許的濾速越低,說明其濾料性能越差,阻力也大。
在特定的過濾器結(jié)構(gòu)條件下,統(tǒng)一反映面速和濾速的是過濾器的額定風(fēng)量。在相同的截面積下,希望允許的額定風(fēng)量越大越好,而在低于額定風(fēng)量下運(yùn)行,效率越高,阻力越低。
二、效率
被過濾器除去的大氣塵含量與過濾器進(jìn)口大氣塵含量比值的百分?jǐn)?shù)稱為過濾器效率。表示效率的方法有計(jì)重效率、計(jì)數(shù)效率等。
1.用過濾器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度表示:
式中:G1、G2——過濾器進(jìn)出口氣流中微粒的重量或數(shù)量(mg/h或粒/h)
N1、N2——過濾器進(jìn)出口氣流中的含塵濃度(mg/m3或粒/h)
Q——通過過濾器的風(fēng)量(m3/h或升/h)
這種表示方法對(duì)于計(jì)重效率和計(jì)數(shù)效率都可以采用。
2.用進(jìn)入過濾器前氣流中的塵粒含量和過濾器捕集的塵粒量來表示。
G3——過濾器捕集到的塵粒重量(mg/h)
該方法僅在計(jì)重效率時(shí)采用,有些國(guó)家將由此方法求得的η稱為除塵率。
3.有過濾器所捕集到的塵粒數(shù)量和過濾器出口氣流中塵粒的含量來表示。
該方法也用于計(jì)重效率。
4.用各粒徑的分級(jí)效率表示
η=η1?n1+…+ηn?nn
式中:η1…ηn——各粒徑的分級(jí)效率,以小數(shù)表示。
n1?…nn——各粒徑的微粒的含量占全體微粒的比例,以小數(shù)表示。
5.過濾器效率的其它檢測(cè)方法(《空氣調(diào)節(jié)》p220):
①比色法??②鈉焰法?????③油霧法????④粒子計(jì)數(shù)法
三、穿透率
在很多情況下,人們關(guān)心的不只是過濾捕集多少塵粒,而是經(jīng)過過濾器后仍然穿透過來多少塵粒。這時(shí)用穿透率(或穿透系數(shù))這一概念更能直接的表示這種結(jié)果的程度。在排氣凈化中用穿透率代替過濾效率。
穿透率用K(%)表示:
K=(1-η)×100%????????()
例:現(xiàn)有兩個(gè)過濾器,其過濾效率分別為η1=0.9999,η2=0.9998,求其各自的穿透率。
K1=(1-η1)×100%=0.01%????????????????K2=(1-η2)×100%=0.02%
在上述結(jié)果中,兩個(gè)過濾器的過濾效率基本相等,兩者之間的差別已沒有實(shí)在意義。但換算成穿透率之后,則K2?比K1大一倍。也就是說第二個(gè)過濾器穿透過來的微粒比第一個(gè)過濾器多一倍。
四、凈化系數(shù)
凈化系數(shù)KC以穿透率的倒數(shù)表示
凈化系數(shù)表示經(jīng)過濾器以后微粒降低的程度。K=0.01%時(shí),KC=100/0.01=104
說明過濾器前后的微粒濃度相差一萬倍。
從以上內(nèi)容可以看出穿透率和凈化系數(shù)同是效率的表現(xiàn)形式。
五、阻力
過濾器阻力由兩部分組成:一是濾料的阻力,二是過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。
Δp=Δp1+Δp2
=Av+Bun
v——濾速(cm/s)
u——面速(m/s)
空氣凈化系統(tǒng)的過濾器阻力在系統(tǒng)的總阻力損失中占有相當(dāng)大的比例,對(duì)系統(tǒng)的能耗有重要影響。任何過濾器的阻力均隨容塵量的增加而增加。也就是說隨著過濾器運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),過濾器積塵使阻力逐漸增大。人們習(xí)慣把過濾器沒有積塵時(shí)的阻力稱為初阻力,把需要更換時(shí)的阻力稱為終阻力。為保證系統(tǒng)的風(fēng)量能保持在正常運(yùn)行條件,一般取過濾器初阻力的兩倍作為終阻力,并按此選擇風(fēng)機(jī)。
六、容塵量
在額定風(fēng)量下,過濾器的阻力達(dá)到終阻力時(shí),其所容納的塵??傎|(zhì)量稱為該過濾器的容塵量。由于濾料的性質(zhì)不同,粒子的組成、形狀、粒徑、密度、粘滯性及濃度的不同,因此過濾器的容塵量也有較大的變化范圍。
過濾器的容塵量是和使用期限有直接關(guān)系的指標(biāo)。一般將運(yùn)行中的過濾器終阻力達(dá)到初阻力的二倍或效率下降到初始效率的85%以下時(shí)(一般對(duì)于預(yù)過濾器來說)過濾器上沉積的灰塵重量,作為該過濾器的容塵量。
七、過濾器的串聯(lián)效率
在空氣凈化系統(tǒng)中,為保證空氣的凈化效果,過濾器一般都串聯(lián)使用。其串聯(lián)后的總效率為:
η=1-(1-η1)(1-η2)…(1-ηn)
或:η=1-P1P2……Pn
同一過濾器采用不同的檢測(cè)方法其效率值是不同的,因此應(yīng)特別注意,采用上述公式計(jì)算時(shí),必須用同一種方法測(cè)定的各過濾器效率值。同時(shí),應(yīng)考慮經(jīng)前級(jí)過濾后。由于進(jìn)入次級(jí)過濾器的塵粒粒徑分布頻數(shù)的變化對(duì)次級(jí)過濾器效率的影響。
所謂環(huán)境,是人或某種對(duì)象物所處的空間。就環(huán)境而言,可以是室外環(huán)境,也可以是室內(nèi)環(huán)境,或是某一局部空間環(huán)境。后兩者也可稱為微環(huán)境??諝鉂崈艏夹g(shù)就是研究微環(huán)境的污染控制技術(shù),就是建立潔凈環(huán)境的技術(shù)。
潔凈環(huán)境的主要品質(zhì)是空氣潔凈度,即對(duì)空氣的微粒濃度的要求,但是由于在潔凈環(huán)境中所進(jìn)行的工作往往具有特殊性,所以對(duì)潔凈環(huán)境的品質(zhì)也往往還有其它的要求。如下表所示。
潔凈環(huán)境品質(zhì)所要求的方面??????????????????表?5—1
| 有關(guān)熱的方面 | 空氣溫度、濕度、表面熱輻射 |
| 有關(guān)空氣方面 | 氣流速度、壓力、微粒(包括非生物微粒和生物微粒)有害氣體、負(fù)氧離子、臭味 |
| 有關(guān)光的方面 | 照度、眩光、色彩 |
| 有關(guān)聲的方面 | 噪聲 |
| 有關(guān)電的方面 | 靜電量 |
一、空氣潔凈度與潔凈標(biāo)準(zhǔn)
空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵量多少的程度??諝夂瑝m濃度高則潔凈度低,空氣含塵濃度低則潔凈度高。
空氣潔凈度的高低用空氣潔凈度級(jí)別來區(qū)分。而這種級(jí)別又是用操作時(shí)間內(nèi)空氣的計(jì)數(shù)含塵濃度來表示的。也就是把從某一個(gè)低的含塵濃度起到不超過另一個(gè)高的含塵濃度止,這一個(gè)含塵濃度范圍定為某一個(gè)空氣潔凈度級(jí)別。
我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ73—84)中對(duì)空氣潔凈度提出了四級(jí)劃分,見表5—2。
空氣潔凈度級(jí)別劃分????????????????????表5—2
|
等??級(jí) |
每立方米(每升)空氣中≥0.5μm塵粒數(shù) | 每立方米(每升)空氣中≥5μm塵粒數(shù) |
| 100級(jí) | ≤35×100(3.5) | |
| 1000級(jí) | ≤35×1000(35) | ≤250(0.25) |
| 10000級(jí) | ≤35×10000(350) | ≤2500(2.5) |
| 100000級(jí) | ≤35×100000(3500) | ≤25000(25) |
美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209E的潔凈度等級(jí)劃分見表5—3。
美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209E的潔凈度等級(jí)劃分????????????????表5—3
|
級(jí)別名稱 |
粒徑(μm) |
|||||||
|
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
5 |
||||
|
單??位??體??積??粒??子??數(shù) |
||||||||
|
SI |
英制 |
(m3)????(ft3) |
(m3)????(ft3) |
(m3)????(ft3) |
(m3)???????(ft3) |
(m3)???(ft3) |
||
| M1
M1.5 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M6.5 M7 |
1 10 100 1000 10000 100000 100000 |
350??????9.91
1240?????35.0 3500?????99.1 12400?????350 35000?????991 —????????——????????——????????——????????——????????——????????——????????——?????????— |
75.7?????2.14
265???????7.5 757??????21.4 2650?????75.0 7570?????214 26500????750 75700???2140 —???????——???????——???????——???????——???????——???????— |
30.9????0.875
106??????3.0 309??????8.75 1060?????30.0 3090?????87.5 10600????300 30900????875 —???????——???????——???????——???????——???????——???????— |
10??????????0.283 35.3??????????1.0 100??????????2.83 353??????????10.0 1000?????????28.3 3530??????????100 10000?????????283 35300???????1000 100000??????2830 353000??????10000 1000000?????28300 3530000????100000 10000000???283000 |
—???????——???????——???????——???????— —???????——???????——???????— 247??????7.0 618?????17.5 2470????70.0 6180?????175 24700????700 61800???1750 |
||
二、氣流速度
在潔凈室內(nèi),一方面是送入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋,另一方面是加速排出室內(nèi)濃度高的污染空氣,所以潔凈室內(nèi)空氣的流速既要有一定的速度,才能防止其他因素(如熱流)的擾亂,但又不能太大,流速太大將使室內(nèi)積塵飛揚(yáng),造成新的污染。
氣流速度有以速度限制的,也有以換氣次數(shù)限制的:
亂流潔凈室:吹過水平面的氣流速度<0.2 m/s
層流潔凈室:垂直平行流潔凈室≥0.25m/s
水平平行流潔凈室≥0.35m/s
當(dāng)按潔凈級(jí)別劃分時(shí),換氣次數(shù)為:
100級(jí)???????≥360次/h
1000級(jí)??????≥50次/h
10000級(jí)?????≥25次/h
100000級(jí)????≥15次/h
三、壓力
對(duì)于大部分潔凈室,為了防止外界污染侵入,需保持室內(nèi)壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓),壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則:
1.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。
2.潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
3.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定:
不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,應(yīng)不小于4.9Pa。
潔凈區(qū)與室外的靜壓差,應(yīng)不小于9.8 Pa。
潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風(fēng)量,宜按下式計(jì)算:
Q=a?Σ(q l)??????????m3/h
a——根據(jù)維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性確定的安全系數(shù),一般取a=1.1~1.2
q——潔凈室為某一正壓值時(shí),其維護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的漏風(fēng)量,m3/h?m。
l——維護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長(zhǎng)度,m。
維護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的漏風(fēng)量q(m3/h?m)???????表5—4
|
壓差(Pa) |
門窗形式 |
||||||
|
非密閉門 |
密閉門 |
單層固定密閉木窗 |
單層固定密閉鋼窗 |
單層開啟式密閉鋼窗 |
傳遞窗 |
壁板 |
|
|
漏風(fēng)量(m3/h?m) |
|||||||
| 4.9 |
17 |
4 |
1.0 |
0.7 |
3.5 |
2.0 |
0.3 |
| 9.8 |
24 |
6 |
1.5 |
1.0 |
4.5 |
3.0 |
0.6 |
| 14.7 |
30 |
8 |
2.0 |
1.3 |
6.0 |
4.0 |
0.8 |
| 19.6 |
36 |
9 |
2.5 |
1.5 |
7.0 |
5.0 |
1.0 |
| 24.5 |
40 |
10 |
2.8 |
1.7 |
8.0 |
5.5 |
1.2 |
| 29.4 |
44 |
11 |
3.0 |
1.9 |
8.5 |
6.0 |
1.4 |
| 34.3 |
48 |
12 |
3.5 |
2.1 |
9.0 |
7.0 |
1.5 |
| 39.2 |
52 |
13 |
3.8 |
2.3 |
10.0 |
7.5 |
1.7 |
| 44.1 |
55 |
15 |
4.0 |
2.5 |
10.5 |
8.0 |
1.9 |
| 49.0 |
60 |
16 |
4.4 |
2.6 |
11.5 |
9.0 |
2.0 |
對(duì)于生物學(xué)潔凈室,為了防止危險(xiǎn)的微生物從操作或研究對(duì)象散發(fā)到控制空間以外而造成污染,需保持內(nèi)部的壓力低于外部的壓力。一般根據(jù)生物學(xué)危險(xiǎn)級(jí)別來確定負(fù)壓的程度。
四、溫、濕度
潔凈空間的溫、濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定的。在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)考慮人的舒適感。
溫度對(duì)生產(chǎn)工藝的影響,主要是從產(chǎn)品精度和合格率來考慮的。另一方面也從污染角度考慮。因?yàn)闇囟壬吆?,?huì)引起人出汗,汗水會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。
濕度過高產(chǎn)生的問題也很多,如相對(duì)濕度超過55%以后,冷卻水管壁面上會(huì)結(jié)露。如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。
此外,濕度太高會(huì)使物體表面的灰塵難以清除。但是相對(duì)濕度低于30%時(shí),又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于物體表面,在半導(dǎo)體生產(chǎn)車間,靜電會(huì)使半導(dǎo)體器件發(fā)生擊穿。所以,在潔凈室內(nèi)應(yīng)對(duì)溫、濕度加以控制。
人體舒適感一般與下列因素有關(guān):空氣溫濕度,吹過人體的空氣速度、所在空間內(nèi)各種表面溫度、人的活動(dòng)強(qiáng)度、生活習(xí)慣、衣著情況、年齡、性別等。
上述幾種不同因素組合,可以給人以相同的冷熱感覺即舒適感。相同的舒適感用等效溫度來表示。
所謂等效溫度,是對(duì)應(yīng)于相對(duì)濕度φ=50%,空氣流速v=0.15m/s時(shí)的空氣溫度,此時(shí)的空氣溫度有許多個(gè)。這許多個(gè)溫度的集合叫等效溫度。
具有相同等效溫度的狀態(tài)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的干球溫度和相對(duì)濕度是不同的,但是給人的冷熱感覺和等效溫度時(shí)是一樣的。在潔凈室中由于工作人員都穿工作服工作,而潔凈工作服一般情況下和普通衣服有所不同,所以在潔凈室中感到較舒適的溫濕度比一般環(huán)境溫濕度要低,在《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時(shí),潔凈室溫度為20~26℃,濕度為70%。
五、空氣新鮮度
前已敘述,空氣潔凈度是指空氣含有的灰塵微粒濃度的高低而言。并且和具體的級(jí)別相聯(lián)系。實(shí)際上這樣的潔凈只是物理學(xué)上的意義,是廣義上的潔凈度。而從化學(xué)和生理學(xué)角度看,應(yīng)用保證潔凈空間內(nèi)氧氣的數(shù)量和質(zhì)量以及負(fù)氧離子量。
1.有害氣體
在潔凈室中除了含有CO2外,還有因生產(chǎn)工藝的不同含有其他各種有害氣體,因此必須使這些有害氣體含量控制在一定范圍內(nèi)。
2.臭味
空氣中的氣味主要是針對(duì)臭味而言的,沒有物理量的評(píng)價(jià)方法。一般用感覺性等級(jí)來評(píng)價(jià)臭味強(qiáng)度。
3.空氣離子
空氣離子一般分為小離子、中離子、大離子三類。
①.空氣離子的生物作用
空氣離子對(duì)人體有一定的的生物作用,一般表現(xiàn)在可以降低血壓、抑制哮喘、對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)有鎮(zhèn)靜作用、并能使使恢復(fù)疲勞。
②.空氣離子對(duì)室內(nèi)氣候的作用
1)使充電表面中性化。
2)使微粒加速沉降。
在空氣潔凈系統(tǒng)中,除用換氣次數(shù)來保證空氣的新鮮度外,《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定取下列風(fēng)量的最大值:
?亂流潔凈室總送風(fēng)量10%~30%,
層流潔凈室總送風(fēng)量2~4%
?補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。
?保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
六、噪聲
潔凈室噪聲標(biāo)準(zhǔn)一般均嚴(yán)于健康的標(biāo)準(zhǔn),目的在于保障操作正常進(jìn)行,滿足必要的談話聯(lián)系及安全舒適的工作環(huán)境。衡量潔凈室噪聲的主要指標(biāo)是:
1.煩惱效應(yīng)
由于噪聲,使人感到不安寧而產(chǎn)生煩惱情緒,一般分為極安靜、很安靜、較安靜、稍嫌吵鬧、比較吵鬧和極吵鬧7個(gè)煩惱等級(jí)。
凡反應(yīng)水平屬于很吵鬧和極吵鬧者,即為高煩惱。
2.對(duì)工作效率的影響
主要看三方面的反應(yīng)水平:
集中精神、動(dòng)作準(zhǔn)確性、工作速度。
3.對(duì)綜合通訊的干擾
主要分為:清楚或滿意、稍困難、困難、不可能。
在《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中,對(duì)噪聲做了如下規(guī)定:動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí),不超過70dB(A),最高不超過75dB(A),空態(tài)測(cè)試時(shí),亂流潔凈室不超過60dB(A),層流潔凈室不超過65dB(A)。
七、照度和眩光
1.照度??由于潔凈室內(nèi)的工作內(nèi)容大多有精細(xì)的要求,而且又都是密閉性房屋。所以對(duì)照明有很高的要求。
照明方式:一般照明、局部照明、混合照明(混合照明為一般照明和局部照明合成的照明)。
2.眩光
照度是關(guān)于照明量的指標(biāo),而照明質(zhì)量的指標(biāo)則采用眩光這一概念。如果照明的明亮度得到滿足,但若由于眩目而無法工作,則這種照明效果是不好的。
八、靜電
潔凈室中由于靜電引起的事故屢有發(fā)生,因此潔凈室的防靜電能力如何已成為評(píng)價(jià)其質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的方面。
一、潔凈空調(diào)的基本概念
潔凈空調(diào)是空調(diào)工程中的一種,它不僅對(duì)室內(nèi)空氣的溫度、濕度、風(fēng)速有一定的要求,而且對(duì)空氣中的含塵粒數(shù)、細(xì)菌濃度等都有較高的要求,為此相應(yīng)的技術(shù)稱為空氣潔凈技術(shù)。對(duì)空氣溫度、濕度、潔凈度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進(jìn)行控制的密閉性較好的空間稱為潔凈室。
二、潔凈空調(diào)與一般空調(diào)的區(qū)別
1、主要參數(shù)控制
一般空調(diào)側(cè)重溫度、濕度、空氣新鮮度的控制,而潔凈空調(diào)除此之外還要求控制室內(nèi)空氣的含塵量、風(fēng)速、換氣次數(shù)等。
2、空氣過濾措施
一般空調(diào)只有粗效過濾、一級(jí)過濾,要求較高的有粗效、中效二級(jí)過濾,而潔凈空調(diào)要求有粗、中、高效三級(jí)過濾,在有些潔凈室中,還設(shè)有濾毒吸附過濾。
3、室內(nèi)壓力要求
一般空調(diào)對(duì)室內(nèi)空氣無特殊要求,而潔凈空調(diào)為避免外界污染空氣的滲入或不同生產(chǎn)車間不同物質(zhì)的相互影響,對(duì)不同潔凈區(qū)的正壓值均有不同的要求,在負(fù)壓潔凈室內(nèi)尚有負(fù)壓值的控制要求。
4、潔凈空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇要求?
潔凈空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲(chǔ)存環(huán)境,為避免被外界污染,均有特殊的要求,為也是一般空調(diào)系統(tǒng)所沒有的。
5、對(duì)系統(tǒng)氣密性的要求
一般空調(diào)系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)氣密性、滲氣量雖有要求,但潔凈空調(diào)系統(tǒng)的要求更高,其檢測(cè)手段、各工序的標(biāo)準(zhǔn)均有嚴(yán)格措施及測(cè)試要求。
6、對(duì)建筑和其它專業(yè)的要求
一般空調(diào)房間對(duì)建筑布局、熱工等方面有要求,但對(duì)選材及氣密性要求不是很注重,而潔凈空調(diào)對(duì)建筑質(zhì)量的評(píng)價(jià),除一般建筑的外觀等要求外,還對(duì)防塵、防起塵、防滲漏有嚴(yán)格要求。
為了使?jié)崈羰覂?nèi)保持所需要的溫度、濕度、風(fēng)速、壓力和潔凈度等參數(shù),最常用的方法是向室內(nèi)不斷送入一定量經(jīng)過處理的空氣,以消除潔凈室內(nèi)外各種熱濕干擾及塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態(tài)的空氣,就需要一整套設(shè)備對(duì)空氣進(jìn)行處理,并不斷送入室內(nèi),又不斷從室內(nèi)排出一部分來,這一整套設(shè)備就構(gòu)成了潔凈空調(diào)系統(tǒng)。
一、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的基本構(gòu)成
潔凈空調(diào)系統(tǒng)所用的設(shè)備按作用大致分為三類:
1、加熱或冷卻、加濕或去濕以及凈化設(shè)備;
2、將處理后的空氣送入各潔凈室并使之循環(huán)的空氣輸送設(shè)備及其管路;
3、向系統(tǒng)提供熱量、冷量的熱、冷源及其管路系統(tǒng)。
二、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的分類
潔凈空調(diào)系統(tǒng)一般分為三大類:
1、集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
在系統(tǒng)內(nèi)單個(gè)或多個(gè)潔凈室所需的凈化空調(diào)設(shè)備都集中在機(jī)房?jī)?nèi),用送風(fēng)管道將潔凈空氣配給各個(gè)潔凈室。
2、分散式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
在系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)潔凈室分別單獨(dú)設(shè)置凈化設(shè)備或凈化空調(diào)設(shè)備。
3、半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
在這種系統(tǒng)中,既有集中的凈化空調(diào)機(jī)房,又有分散在各潔凈室內(nèi)的空氣處理設(shè)備。是一種集中處理和局部處理相結(jié)合的形式。
人們一般按系統(tǒng)內(nèi)各潔凈室的潔凈度來命名系統(tǒng),如稱之為100級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng),1000級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)等。
有時(shí)也按系統(tǒng)的末級(jí)過濾器的性質(zhì)來區(qū)分,分為高效空氣凈化系統(tǒng),亞高效空氣凈化系統(tǒng)和中效空氣凈化系統(tǒng)。
一、集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn):
1、在機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)空氣集中處理,進(jìn)而送進(jìn)各個(gè)潔凈室。
2、由于設(shè)備集中于機(jī)房,對(duì)噪聲和振動(dòng)較容易處理。
3、一個(gè)系統(tǒng)控制多個(gè)潔凈室,要求各潔凈室同時(shí)使用系數(shù)高。
4、集中處理后的潔凈空氣送入各潔凈室,以不同的換氣次數(shù)和氣流形式來實(shí)現(xiàn)各潔凈室內(nèi)不同的潔凈度。
二、集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)的適用情況
集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)適用于工藝生產(chǎn)連續(xù)、潔凈室面積較大、位置集中,噪聲和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈廠房。
三、集中式潔凈空氣系統(tǒng)的形式
1、直流式
系統(tǒng)所處理的空氣全部來自室外,處理后送入室內(nèi),然后又全部排出室外。
該系統(tǒng)方式冷、熱量消耗最大,工程投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,當(dāng)潔凈室內(nèi)散發(fā)大量的有害氣體,而局部排風(fēng)不能解決時(shí),采用該方式。
2.封閉式
該系統(tǒng)所處理的空氣全部來自空調(diào)房間本身,循環(huán)往復(fù)。
當(dāng)潔凈室內(nèi)無人長(zhǎng)期逗留,僅僅為存放或?yàn)楸WC精密儀器正常運(yùn)行,或一些無需從外界獲得新鮮空氣的特殊場(chǎng)合,可以采用封閉式系統(tǒng)。
封閉式系統(tǒng)沒有室外新風(fēng),系統(tǒng)消耗冷、熱量最少,但衛(wèi)生條件最差。
3.混合式
該系統(tǒng)不僅吸取一部分室外新風(fēng),而且還利用一部分回風(fēng),根據(jù)回風(fēng)形式有一次回風(fēng)和二次回風(fēng)系統(tǒng)。
這種系統(tǒng)既能滿足衛(wèi)生要求,又經(jīng)濟(jì)合理,應(yīng)用最為廣泛。
對(duì)于一些生產(chǎn)工藝單一,潔凈室分散,不能或不宜合為一個(gè)系統(tǒng),或各個(gè)潔凈室無法布置輸送系統(tǒng)和機(jī)房等場(chǎng)合,應(yīng)采用分散式潔凈空調(diào)系統(tǒng),在該系統(tǒng)中把機(jī)房、輸送系統(tǒng)和潔凈室結(jié)合在一起,自成系統(tǒng)。
在分散式潔凈空調(diào)系統(tǒng)中,在各個(gè)潔凈室或鄰室內(nèi)就地安裝凈化和空調(diào)設(shè)備或凈化空調(diào)設(shè)備。
凈化空調(diào)設(shè)備可以是一個(gè)定型機(jī)組產(chǎn)品,它具有凈化功能,但處理的風(fēng)量較少,往往不能滿足較高潔凈度的潔凈室所需風(fēng)量,系統(tǒng)處理過程往往是一次回風(fēng)系統(tǒng)。
集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng),所控制的潔凈室較多,它所要處理和輸送的風(fēng)量較大,但這些輸送風(fēng)量中大部分是室內(nèi)回風(fēng),系統(tǒng)工作時(shí),為了滿足控制噪聲要求,送、回風(fēng)管要采用低流速輸送空氣,因此使得風(fēng)管的截面積很大,再者機(jī)房?jī)?nèi)空氣處理設(shè)備龐大,整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)占用了較大的建筑面積和建筑空間。
半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng),是一種把空氣集中處理和局部處理結(jié)合的系統(tǒng)形式,它既有象分散式系統(tǒng)那樣,各潔凈室能就地回風(fēng)而避免往返輸送,又有象集中式系統(tǒng)那樣按需要供給各潔凈室經(jīng)空調(diào)處理到一定狀態(tài)的新風(fēng),有利于潔凈空氣參數(shù)的控制。
另一方面,隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展,人們對(duì)潔凈室要求也不同了。人們希望在一個(gè)潔凈室內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同潔凈度分區(qū)控制。因此,出現(xiàn)了半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng),如:隧道式或管道式潔凈空調(diào)系統(tǒng)。
一、具有熱、濕處理能力的末端裝置的半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng)
當(dāng)潔凈室為下列情況時(shí),可考慮采用具有熱、濕處理能力的末端裝置的半集中式潔凈空調(diào)系統(tǒng):
1.當(dāng)系統(tǒng)的潔凈室內(nèi)熱、濕負(fù)荷較大;
2.各潔凈室間負(fù)荷差異較大;
3.或各潔凈室使用時(shí)間不一;
4、或各潔凈室間避免互相污染。
由于室內(nèi)機(jī)組具有熱、濕處理能力,室內(nèi)溫、濕度可根據(jù)要求調(diào)節(jié)機(jī)組(即末端裝置)。例如,在醫(yī)院中使用該系統(tǒng),可以避免各手術(shù)室之間的交叉感染,滿足各自不同的無菌要求。手術(shù)室內(nèi)的溫、濕度,視手術(shù)性質(zhì)、醫(yī)生要求和病人感覺自行調(diào)節(jié)末端裝置,但是這樣的空調(diào)系統(tǒng)控制精度不高,而且溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)以及濃度場(chǎng)均勻性也較差。
對(duì)于較大型的末端裝置,也可將一次風(fēng)直接送入風(fēng)機(jī)盤管內(nèi),它與回風(fēng)混合后經(jīng)盤管進(jìn)入室內(nèi)。由于室內(nèi)只有一個(gè)送風(fēng)口,避免了一次風(fēng)對(duì)末端裝置局部平行流區(qū)域的干擾。
二、單純凈化作用的末端裝置
具有單純凈化作用的末端裝置系統(tǒng),在半集中潔凈空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用最多。大多數(shù)改建工程都采用這種形式。當(dāng)對(duì)原有普通空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行凈化改造時(shí),在原空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)增設(shè)過濾設(shè)備,如可在送風(fēng)管的適當(dāng)位置增設(shè)過濾箱、在各室送風(fēng)口增設(shè)過濾器,或更換原系統(tǒng)過濾器等。這樣就形成了單純凈化作用的末端裝置系統(tǒng)。
末端裝置在室內(nèi)起自循環(huán)、自凈化作用,對(duì)室內(nèi)潔凈度是一種輔助手段。當(dāng)調(diào)節(jié)末端裝置的風(fēng)量或改變開啟末端裝置臺(tái)數(shù)時(shí),可使室內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同的潔凈度。
潔凈室的主要功能是:
1.防止灰塵產(chǎn)生;
2.阻止灰塵進(jìn)入;
3.把已有灰塵一次有效地排出去。
潔凈室的氣流組織就是要對(duì)上述三項(xiàng)功能予以保證。
從氣流組織上看,潔凈室的氣流組織可分為三大類:
一、亂流潔凈室
包括:
過濾器(或過濾器機(jī)組)頂送;帶擴(kuò)散風(fēng)口過濾器頂送;局部孔板頂送;局部阻尼層頂送;雙層壁回風(fēng)頂送;風(fēng)口側(cè)送;風(fēng)口斜送;散流器頂送;擴(kuò)散誘導(dǎo)風(fēng)口頂送。
二、層流(平行流)潔凈室
| 地面滿布格;
柵(孔板)回風(fēng)式; 兩側(cè)下回風(fēng)式; 周邊壓出式; 2.垂直層流 兩側(cè)雙層壁回風(fēng)式; 頂棚滿布過濾器送風(fēng)式; 全孔板送風(fēng)式; 頂棚滿布阻尼層送風(fēng)式。直回式; |
隧道式;
一側(cè)回式;
雙側(cè)回式;
1.水平層流????雙層壁雙側(cè)回式;
上回式;
對(duì)送中間回式;
一字形串聯(lián)式;
往復(fù)式串聯(lián)。
三、局部層流潔凈室
1.局部層流(垂直式,水平式)?2.亂流加潔凈工作臺(tái)式?3.亂流加局部層流式?4.工作臺(tái)隧道式
5.隧道潔凈室式??6.潔凈管道式
一、亂流式氣流組織特點(diǎn)
1.亂流式氣流組織是依靠氣流的混合稀釋作用,把室內(nèi)塵粒逐漸排出去,直至達(dá)到平衡。
2.由于氣流為亂流,室內(nèi)發(fā)生的塵??上蛉我稽c(diǎn)擴(kuò)散,所以濃度分布能較快均勻,同時(shí)換氣次數(shù)增大到一個(gè)界限時(shí),室內(nèi)含塵濃度不會(huì)再有明顯下降,而能達(dá)到的空氣潔凈度級(jí)別有一個(gè)界限,大約在1000級(jí)以下。當(dāng)發(fā)塵量很少時(shí),也可能達(dá)到更高級(jí)別,但較難維持。
二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、保持正壓
①加壓空氣量
潔凈室內(nèi)加壓空氣量主要決定于滲漏風(fēng)量,若以換氣次數(shù)表示加壓風(fēng)量,可參考表7—1,在概算時(shí),換氣次數(shù)取2-3次。
加 壓 所 需 換 氣 次 數(shù)???????????表7—1
|
室內(nèi)加壓程度 (Pa) |
所需換氣次數(shù)n(雙扇門) (次/h) |
所需換氣次數(shù)n(單扇門) (次/h) |
| 9.8(1)
14.7(1.5) 19.6(2) 29.4(3) 44.1(4.5) |
4
5.1 6 7.5 9.5 |
2.6
3.3 4 4.9 6.2 |
注:加壓欄中(??)內(nèi)數(shù)字單位為?mmH2O
②加壓控制
加壓程度要考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,開門是否方便等因素,一般控制和鄰室壓差在5-20Pa(0.5-2 mmH2O)范圍內(nèi)。
2、局部發(fā)塵的控制
由于亂流潔凈室內(nèi)氣流是亂流,塵??梢詳U(kuò)散到室內(nèi)任何地點(diǎn)。如果局部地點(diǎn)發(fā)塵,對(duì)發(fā)塵點(diǎn)不加以控制,就會(huì)影響全室。即使增加換氣次數(shù),效果也不會(huì)很明顯,因此最好的辦法是從局部氣流組織的處理上著眼,即對(duì)局部發(fā)塵設(shè)備加以圍擋和局部排風(fēng)。
如果是產(chǎn)生有毒有害氣體的場(chǎng)合,除控制氣流組織外,還應(yīng)對(duì)排風(fēng)進(jìn)行處理,達(dá)到環(huán)保要求后再排出室外。
一、層流氣流組織特點(diǎn)
層流氣流是主方向氣流,幾乎沒有橫向之間的摻混和擾動(dòng),就整個(gè)潔凈室而言,層流氣流成為一個(gè)“活塞”,可以迅速排除室內(nèi)的污染空氣。由于是層流,所以,污染從發(fā)塵到排出,也大體是順著氣流方向進(jìn)行的,較少被稀釋,一旦有污染發(fā)生,在其下風(fēng)側(cè)的污染可能性就比亂流氣流大得多。
二、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題
1.防止過濾器漏塵
如果過濾器有漏塵發(fā)生,就使層流氣流組織的優(yōu)點(diǎn)打了折扣,所以應(yīng)力求避免漏塵,對(duì)過濾器邊框應(yīng)采取防漏塵措施,潔凈室級(jí)別越高越要注意。
2.確保室內(nèi)送風(fēng)氣流的均勻
①提高室內(nèi)送風(fēng)過濾器的滿布率???②提高送風(fēng)速度的均勻程度
造成送風(fēng)速度不均勻的原因有:過濾器阻力不均勻;靜壓箱內(nèi)壓力不均勻;向靜壓箱送風(fēng)的管道內(nèi)風(fēng)速太大。
由于以上原因,造成送風(fēng)速度和阻力的不均勻,相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的風(fēng)量就不同,風(fēng)速也不同,從而破壞了氣流的平行性,而且還會(huì)發(fā)生誘導(dǎo)現(xiàn)象。
為克服上述送風(fēng)速度不均勻現(xiàn)象可采取以下措施:
a、嚴(yán)格選用高效過濾器,使每臺(tái)阻力相差在±10Pa之內(nèi);
b、過濾器下方設(shè)阻尼層,甚至設(shè)阻力不均勻的阻尼層;
c、加大靜壓箱高度,一般希望大于800mm;
d、改集中風(fēng)管給靜壓箱送風(fēng)為分散風(fēng)管進(jìn)風(fēng)或兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。
③提高回風(fēng)速度的均勻程度
造成回風(fēng)速度不均勻的原因有:
a、地面回風(fēng)溝出口風(fēng)速太大;??b、回風(fēng)隔柵阻力太?。???c、集中回風(fēng);
3.消除誘導(dǎo)現(xiàn)象
誘導(dǎo)現(xiàn)象是指和層流流動(dòng)方向不同的氣流,把室內(nèi)發(fā)生的塵?;蚋浇廴緟^(qū)的塵埃引導(dǎo)到上風(fēng)側(cè)的現(xiàn)象,從而有可能由層流氣流將這些塵埃帶到下風(fēng)側(cè),附著于操作區(qū)表面。
產(chǎn)生誘導(dǎo)的原因及消除辦法
①過濾器與墻壁之間的盲區(qū),是產(chǎn)生誘導(dǎo)的一個(gè)原因,為了避免誘導(dǎo)現(xiàn)象,這一盲區(qū)寬度應(yīng)控制在100mm左右。
②在層流和亂流潔凈室之間的隔墻和頂棚未完全封死而留有間隙和通道,則因?qū)恿鳚崈羰绎L(fēng)速大,可發(fā)生從亂流潔凈室向?qū)恿鳚崈羰业恼T導(dǎo)。
③在亂流潔凈室部分和層流潔凈室部分無間隔時(shí),如潔凈隧道,在界面附近產(chǎn)生誘導(dǎo),使該處氣流紊亂,含塵濃度上升。????④相應(yīng)的消除誘導(dǎo)的辦法是設(shè)圍擋壁,加緩沖層和空氣幕。
第八章 潔凈室的設(shè)計(jì)
第一節(jié) 潔凈室設(shè)計(jì)方案的基本原則
一、潔凈室的設(shè)計(jì)原則
1.??????潔凈室設(shè)計(jì)必須執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)、部門和行業(yè)有關(guān)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。
2.??????設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,因地制宜,區(qū)別對(duì)待。
3.??????土建、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、給排水、動(dòng)力、照明所有各專業(yè)必須共同協(xié)作,相互配合。
4.??????設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到生產(chǎn)發(fā)展,工藝變更引起潔凈室改造的可能性和方便性。
5.??????設(shè)計(jì)必須盡量壓縮和減少非生產(chǎn)面積及輔助生產(chǎn)面積,以降低投資。
6.??????根據(jù)工藝要求,實(shí)事求是地確定潔凈室的潔凈度級(jí)別。
二、綜合要求
1、廠址選擇
在條件可能的情況下,盡量選在周圍環(huán)境較清潔和綠化較好的地區(qū),并盡量遠(yuǎn)離鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)(尤其是防振要求較高的潔凈室)。不要選在多風(fēng)沙的地區(qū)和有灰塵、煙氣、腐蝕性氣體污染的地區(qū)。若條件不允許,必須位于工業(yè)污染或其它人為灰塵較嚴(yán)重的地區(qū)時(shí),要選在其全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
無論是新建或改建的車間周圍,都要進(jìn)行綠化。廠區(qū)路面盡量選用堅(jiān)固、起塵少的材料。
2、工藝布置
在不影響生產(chǎn)的情況下,為了減少交叉污染和便于系統(tǒng)布置。盡量將潔凈度要求相同的潔凈室安排在一起。潔凈室內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備。容易產(chǎn)生灰塵和有害氣體的工藝設(shè)備盡量布置在潔凈室的外部,工藝用的易燃、易爆的空氣容器不要設(shè)在潔凈室內(nèi)。
在同一潔凈室內(nèi),盡量將潔凈度要求高的工序布置在潔凈氣流首先到達(dá)的區(qū)域,容易產(chǎn)生污染的工序布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。
3、建筑要求
潔凈室的位置要盡量設(shè)在人流少的地方,人流方向要由低潔凈度的潔凈室到高潔凈度的潔凈室,隨著潔凈度的提高,人流密度逐漸減少。若工藝無特殊要求,潔凈車間一般采用有密閉窗的廠房,其凈高盡量降低,一般為2.5m左右為了布置容易產(chǎn)塵的工藝設(shè)備,凈化空調(diào)系統(tǒng),水氣管線,緩沖室外空氣溫、濕度和灰塵對(duì)空氣的影響,潔凈度高的潔凈室要沿外墻設(shè)技術(shù)走廊。中等潔凈度級(jí)別可根據(jù)具體情況確定,技術(shù)走廊可兼作參觀走廊。
潔凈室的構(gòu)造盡可能密閉,室內(nèi)的平面圖形盡量簡(jiǎn)單室內(nèi)平面及構(gòu)配件要盡量減少凹凸面縫隙。門窗及穿過潔凈室管線的接縫處均要求嚴(yán)密,所有縫隙可用硅橡膠和聚氨脂嵌縫膠密封。
潔凈室的構(gòu)造要有利于生產(chǎn)工藝或?qū)嶒?yàn)過程的變更,其建筑隔墻盡可能采用輕型結(jié)構(gòu)。
潔凈室的建筑材料通常采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、不起塵的材料。而且要求表面光滑、容易擦拭和清洗,并具有在溫濕度變化及振動(dòng)等作用下形變小的物理化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)地面材料還要具有防腐蝕性能。
潔凈車間的密閉性高于一般空調(diào)車間,人員流動(dòng)路線復(fù)雜。因此防火問題應(yīng)予以高度重視。同時(shí),根據(jù)潔凈空間得面積大小和工藝性質(zhì),開設(shè)一個(gè)或幾個(gè)安全出入口,便于事故情況下使用。
4、其它要求??潔凈室內(nèi)使用得各種氣體,如氮?dú)?、氧氣、氫氣、壓縮空氣等氣體,其含塵濃度高于室內(nèi)含塵濃度時(shí)要裝置氣體過濾器。
潔凈室內(nèi)各種管道一般均為暗裝,并要考慮檢修方便,照明燈具得設(shè)計(jì)選用要注意防止積塵,不易積塵和易于擦拭的燈具可以明裝,當(dāng)燈具暗裝時(shí),要注意密封,電器插座,接線盒等暗裝。
潔凈室內(nèi)根據(jù)具體情況設(shè)置事故照明、安裝電話、緊急電鈴等設(shè)施,一旦發(fā)生事故,可以發(fā)出信號(hào)。
5、潔凈室級(jí)別
在確定改建、擴(kuò)建和新建的潔凈室工程方案時(shí),在滿足生產(chǎn)要求的前提下,能夠采用低潔凈度級(jí)別的就不要采用高潔凈度級(jí)別。在同一潔凈室內(nèi)的不同區(qū)域,能夠采用不同潔凈度級(jí)別的就不要籠統(tǒng)地采用同一高潔凈度級(jí)別。
三、系統(tǒng)方案的確定
1、凈化系統(tǒng)的劃分,凡屬下列情況之一者,一般分開設(shè)置凈化系統(tǒng)。
(1)平行流潔凈室與亂流潔凈室。????(2)高效空氣凈化系統(tǒng)和中效空氣凈化系統(tǒng)。
(3)運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室。
2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
(1)潔凈室面積、凈高、位置和消聲、減振等要求,經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后,確定系統(tǒng)形式。一般情況下,與面積較大、凈高較高、位置集中和消聲減振要求嚴(yán)格的潔凈室采用集中式系統(tǒng),反之,可采用分布式系統(tǒng)。
(2)當(dāng)工藝無特殊要求時(shí),在保證新鮮空氣量和潔凈室正壓條件下,凈化系統(tǒng)要盡量利用回風(fēng)。
(3)當(dāng)潔凈室使用劇毒溶液或易燃、易爆物品時(shí),要根據(jù)具體情況采取事故排風(fēng)措施或防火措施(如設(shè)風(fēng)道防火閥)
(4)凈化系統(tǒng)設(shè)置消聲器時(shí),要注意消聲器的產(chǎn)塵和積塵。盡量選用氣流暢通、阻力小的管式火片式消聲器。????消聲器的位置一般設(shè)在中效過濾器之前的送風(fēng)總管和回風(fēng)總管上。
3、潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備,應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置,排風(fēng)口的操作面積應(yīng)盡量小,以減少排風(fēng)量。
排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
(1)兩個(gè)凈化系統(tǒng)的局部排風(fēng)點(diǎn),一般不能共享一個(gè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。
(2)當(dāng)局部排風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),為防止空氣倒灌,可在風(fēng)機(jī)吸入段設(shè)置中效過濾器或止回閥。
(3)要注意消聲問題,若設(shè)置消聲器,要設(shè)在排風(fēng)系統(tǒng)的吸入段上。
(4)盡量減少排風(fēng)量。
(5)有害氣體濃度高于國(guó)家有關(guān)規(guī)定的,排放時(shí)要處理。
4、設(shè)置值班風(fēng)機(jī)??一般情況下,潔凈室可不設(shè)值班風(fēng)機(jī),當(dāng)工藝要在非生產(chǎn)時(shí)間潔凈室仍要維持一定的潔凈度時(shí),可設(shè)值班風(fēng)機(jī),其送風(fēng)量按維持潔凈室正壓所需的風(fēng)量考慮。
5、輔助房間一般都采取一定的凈化設(shè)施。實(shí)際工程中多數(shù)采用經(jīng)粗效過濾器、溫、濕度處理和中效過濾器的送回風(fēng)方式,或利用潔凈室的回風(fēng)。輔助房間內(nèi)的潔凈度一般不高于潔凈區(qū)內(nèi)最低潔凈度級(jí)別的潔凈室、衛(wèi)生間、洗手間內(nèi)一般要設(shè)排風(fēng)裝置。
二、??人、物凈化方案
1.?潔凈室內(nèi)設(shè)置人身凈化、物料凈化用室。
l?人身凈化用室的入口處,應(yīng)設(shè)凈鞋器。
l?存外衣和潔凈工作室應(yīng)分別設(shè)置。
l?進(jìn)入潔凈室的設(shè)備和其它物品,均要進(jìn)行吸塵和擦拭。
l?盥洗室應(yīng)設(shè)吸手和烘干設(shè)備。
l?潔凈區(qū)不得設(shè)廁所。
l?空氣吹淋室應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處,并與潔凈工作服室相鄰,當(dāng)為100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí),可改設(shè)氣閘室,不必吹淋。
當(dāng)工藝操作在潔凈工作臺(tái)(箱)內(nèi)進(jìn)行時(shí),可以不設(shè)空氣吹淋室。
2.?一般潔凈室人身凈化程序(見圖1)
潔凈度級(jí)別高時(shí)為兩次換鞋兩次更衣方案.
潔凈度級(jí)別低時(shí)為兩次換鞋一次更衣方案或一次換鞋更衣方案。
3.?物品凈化與消毒
潔凈室的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施,物料用室的布置,應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過程中的被污染。對(duì)進(jìn)入無菌室內(nèi)的物品,均應(yīng)進(jìn)行消毒滅菌。
第二節(jié) 潔凈室計(jì)算
一、送風(fēng)量計(jì)算
潔凈室的送風(fēng)量,應(yīng)取下列三項(xiàng)中的最大值:
1、為保證空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量。
2、根據(jù)熱、濕負(fù)荷計(jì)算確定的送風(fēng)量.
3、向潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量
為保證空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量,按下表中有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:
氣流流型和送風(fēng)量(靜態(tài))
|
空氣潔凈度 等????????????級(jí) |
氣流流型 |
平均風(fēng)速 (m/s) |
換氣次數(shù) (h-1) |
|
1—4 |
單向流 |
0.3~0.5 |
- |
|
5 |
單向流 |
0.2~0.5 |
- |
|
6 |
非單向流 |
- |
50~60 |
|
7 |
非單向流 |
- |
15~25 |
|
8—9 |
非單向流 |
- |
10~15 |
注:①換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的潔凈室
②室內(nèi)人員少、熱源少時(shí),宜采用下限值
??二、排風(fēng)量計(jì)算
潔凈室內(nèi)產(chǎn)生有害物的工藝操作,通常在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,其排風(fēng)量L(m3/n)按下式計(jì)算:
L=3600v(A×B)
A×B——操作孔(工作口)的有效m2
v——操作孔(工作口)的斷面風(fēng)速m/s
v按以下數(shù)值?。簾o毒有害氣體0.3~0.5m/s
有毒有害氣體0.7~1.0m/s
劇毒有害氣體1.2~1.5m/s
三、新風(fēng)量計(jì)算
空氣凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量在滿足衛(wèi)生要求的條件下,還用以維持正壓,局部排風(fēng)以及補(bǔ)充系統(tǒng)漏風(fēng)。
從衛(wèi)生角度考慮,主要用以稀釋空氣中的有害氣體和氣味。平衡以后的稀釋空氣量為:
Q=
式中:L——室內(nèi)發(fā)生的有害氣體量(米3/時(shí))
c——大氣中該有害氣體濃度(升/米3)
co——控*的該有害氣體濃度(升/米3)
對(duì)于經(jīng)常而又較多地產(chǎn)生有害氣體地潔凈室,應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),確定上述各量。對(duì)于一般潔凈室,則主要以CO2為準(zhǔn)。
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)定》:
潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值取下列風(fēng)量中的最大值:
1、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和;
2、保證潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
(3、亂流潔凈室為總送風(fēng)量的10%~30%
層流潔凈室為總送風(fēng)量的2~4%)(該條僅供參考,新規(guī)范中未列出)
四、潔凈室正壓計(jì)算
1.?縫隙法:
潔凈室維持不同正壓值所需風(fēng)量Q(m3/h),按下式計(jì)算:
Q=a?Σ(q?L)
a——根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)氣密性確定的安全系數(shù),取1.1~1.2
q——當(dāng)潔凈室為某一正壓值時(shí),其維護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度縫隙的漏風(fēng)量m3/h?,m(見表5—4)
L——圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙長(zhǎng)度m。
2.??換氣次數(shù)法
設(shè)計(jì)時(shí)正壓風(fēng)量可根據(jù)正壓值和房間換氣次數(shù)確定(見下表)
潔凈室正壓值與房間換氣次數(shù)的關(guān)系????表8—1
|
室內(nèi)正壓值(pa) |
有外窗氣密性較差的潔凈室(次/h) |
有外窗氣密性較好的潔凈室(次/h) |
無外窗土建式潔凈室(次/h) |
|
4.90 |
0.9 |
0.7 |
0.6 |
|
9.81 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
|
14.72 |
2.2 |
1.8 |
1.5 |
|
19.62 |
3.0 |
2.5 |
2.1 |
|
24.53 |
3.6 |
3.0 |
2.5 |
|
29.43 |
4.0 |
3.3 |
2.7 |
|
34.34 |
4.5 |
3.8 |
3.0 |
|
39.24 |
5.0 |
4.2 |
3.2 |
|
44.15 |
5.7 |
4.7 |
3.4 |
|
49.05 |
6.5 |
5.3 |
3.6 |
五、室內(nèi)計(jì)算參數(shù)的確定
1、潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、濕度應(yīng)符合下列規(guī)定:
l??????????滿足工藝使用要求。
l??????????當(dāng)生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時(shí),潔凈室溫度為20~26℃(冬季取下限,夏季取上限)濕度小于70%
l??????????人員凈化用室和生活用室溫度為16~28℃。(冬季取下限,夏季取上限)
2、大氣塵濃度
l??????????對(duì)于高效空氣凈化系數(shù),為了在任何室外條件下,(除去極嚴(yán)重污染的特殊情況)都能保證潔凈室的安全,設(shè)計(jì)大氣塵濃度取。
l??????????對(duì)于中效空氣凈化系統(tǒng),由于潔凈室含塵濃度受大氣塵濃度影響很大,按M=106粒/升設(shè)計(jì),是很不經(jīng)濟(jì)的,所以可按分區(qū)方法取不同值:
工業(yè)城市(污染地區(qū))3×105粒/升(0.3~1mg/m3)
工業(yè)城市郊區(qū)(中間地區(qū))2×105粒/升(0.1~0.3mg/m3)
非工業(yè)區(qū)或農(nóng)村(清潔地區(qū))1×105粒/升(0.1mg/m3)
3、室內(nèi)單位容積發(fā)塵量
l??????????人靜止(或基本靜止)時(shí):
Gm=0.4×105(+)
式中:0.4×105——人體單位容積發(fā)塵量,粒/m3?分
P——室內(nèi)人數(shù)
F——室面積
β——相當(dāng)于1個(gè)人靜止發(fā)塵量時(shí)的建筑平米數(shù),一般β=8
l??????????人動(dòng)作時(shí):
一般認(rèn)為,一個(gè)人在室內(nèi)活動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量為其靜止時(shí)的5倍(平均值),則:
Gn=2×105(+)
式中:β=40
六、潔凈度的計(jì)算
1、均勻分布理論法
設(shè)亂流潔凈室如右圖所示,圖中:
Nt: 某時(shí)間t(min)的室內(nèi)含塵濃度,粒/L(回風(fēng)含塵濃度)
N:室內(nèi)穩(wěn)定含塵濃度,粒/L
No:室內(nèi)原始含塵濃度,即t=0時(shí)的含塵濃度,粒/L
V:潔凈室容積,m3
n:換氣次數(shù)。次/n
G:室內(nèi)單位容積發(fā)塵量。粒/m3?min
M:大氣含塵濃度。粒/L
S:回風(fēng)量對(duì)于全風(fēng)量之比。
η1:初級(jí)過濾器效率。
η2:中間過濾器效率。
η3:末級(jí)過濾器效率。
新風(fēng)道路上過濾器的總效率為ηn
ηn=1-(1-η1)(1-η2)(1-η3)
回風(fēng)道路上過濾器的總效率為ηr
ηr=1-(1-η2)(1-η3)
當(dāng)t時(shí),穩(wěn)定的含塵濃度N為;
N=
2、不均勻分布理論法
潔凈室含塵濃度N?v(粒/L)為:
N=
式中:Ns:Nt?S(1-ηr)+M(1-S)(1-ηn)
由于Nt比M小得多,所以
Ns≈M(1-S)(1-ηn)
式中:
G:?jiǎn)挝蝗莘e發(fā)塵量,粒/m3,m?min
n:根據(jù)均勻分布理論計(jì)算確定的換氣次數(shù)1/h(次/h)
β:主流區(qū)發(fā)塵量與總發(fā)塵量之比
β==
Ga:主流區(qū)發(fā)塵量。粒/min
Gb:渦流區(qū)發(fā)塵量。粒/min
Go:總發(fā)塵量(粒/min)Go= Ga?+ Gb
φ:渦流區(qū)至主流區(qū)得引帶風(fēng)量與送風(fēng)量之比????φ=
Q`:渦流區(qū)至主流區(qū)的引帶風(fēng)量,L/min
Q:送風(fēng)量 ,L/min
Vb:渦流區(qū)容積,L
V:潔凈室容積,L
潔凈室NV—n通式的物理意義:
在NV定義式中,N=Ns+?為塵粒均勻分布條件下的含塵濃度。
令不均勻系數(shù)????????ψ=(+)(φ+)
該式代入上述Nv式中????????則Nv=Ns +ψ
由Ns(送風(fēng)含塵濃度)很小,所以上述式變?yōu)椋?/p>
Nv=ψ(Ns +)=ψN
由該式可以看出:按不均勻分布理論計(jì)算的含塵濃度等于按均勻分布理論計(jì)算的含塵濃度乘以不均勻系數(shù)
若β、φ、不便于確定時(shí),ψ可由下表確定:
|
換氣次數(shù)n |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
|
ψ |
1.5 |
1.22 |
1.16 |
1.06 |
0.99 |
0.9 |
0.65 |
0.51 |
0.51 |
0.43 |
0.43 |
由以上分析可以認(rèn)為:
Nv=ψN中的N等同于均勻分布理論計(jì)算公式
N=-
所以在計(jì)算中,只要求出N、ψ代入Nv中即可
其中N=Ns+
七、過濾器效率
對(duì)于過濾器效率,若已有選定的過濾器,可按實(shí)際給定值確定,當(dāng)沒有確定值時(shí),可按下述數(shù)值?。?/p>
粗孔泡沫塑料粗效過濾器:η1=0.1~0.2
中細(xì)孔泡沫塑料中效過濾器:η2=0.3~0.4
玻璃纖維中效過濾器:η3=0.4~0.5
高效過濾器:η4=0.99999
亞高效過濾器:η5=0.9
八、層流潔凈室與亂流潔凈室比較
在潔凈室的設(shè)計(jì),除工藝要求不同的潔凈室外,還可以根據(jù)兩種潔凈室的特點(diǎn)來選擇,二者的技術(shù)特點(diǎn)比較如下:
|
|
層流潔凈室 |
亂流潔凈室 |
|
適用潔凈級(jí)別 |
≤100級(jí) |
1000~100000級(jí) |
|
換氣次數(shù)(1/h) |
500~250 |
80~15 |
|
氣流組織 |
用高效過濾器滿布(滿布率為80~60%)垂直或水平層流 |
普通空調(diào)送回風(fēng)方式 |
|
送風(fēng)量(m3/h) |
Lr<<Lj |
Lr<<Lj |
|
循環(huán)空氣 |
二次回風(fēng)+凈化循環(huán)回風(fēng)機(jī) |
一次或二次回風(fēng)方式 |
|
自凈時(shí)間 |
2~5 min |
20~30 min |
|
噪聲dB(A) |
60~65 |
55~60 |
|
運(yùn)行能耗kw/m2 |
1.2~1.8 |
0.1~0.2 |
第九章??空氣凈化設(shè)備及風(fēng)管
第一節(jié)???空氣凈化設(shè)備
一、??空氣過濾器
一般按效率分級(jí):(見表1)
表1
| 名稱 | 計(jì)數(shù)效率(對(duì)粒徑為0.3μm的塵粒) | 阻力(pa) |
| 粗效過濾器 | <20 | ≤30 |
| 中效過濾器 | 70~90 | ≤100 |
| 亞高效過濾器 | 90~99.9 | ≤150 |
| 高效過濾器 | ≥99.91 | ≤250 |
不同效率級(jí)別的過濾器濾速范圍如下表示 :(見表2)
表2
|
名稱 |
濾速量級(jí) |
| 粗效過濾器 |
m/s |
| 中效過濾器 |
dm/s |
| 亞高效過濾器 |
cm/s |
| 高效過濾器 |
cm/s |
1、粗效過濾器:對(duì)粗效過濾器的最大要求是容塵量大,阻力小、力求簡(jiǎn)單便宜,所以在結(jié)構(gòu)上有的十分簡(jiǎn)化,連框子也采用紙質(zhì)材料,各種粗效過濾器性能見有關(guān)資料。粗效過濾器主要用于過濾10~100μm的大顆?;覊m。一般采用粗、中孔泡沫塑料或滌綸無紡布做濾料,通過濾料的速度一般為0.4~1.2 m/s。
2、中效過濾器:中效過濾器的要求與粗效過濾器基本相同。中效過濾器用于過濾1~10μm的灰塵。采用中、細(xì)孔泡沫塑料、玻璃纖維或其他材料作濾料。對(duì)含有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、丙酮、二氯甲烷和三氯乙烯等有機(jī)溶劑蒸氣的空氣,不能使用泡沫塑料。
3、亞高效過濾器:亞高效過濾器一般以達(dá)到10萬級(jí)潔凈度為主要目的,采用玻璃纖維濾紙作濾料。
4、高效過濾器:高效過濾器一般為折疊結(jié)構(gòu),采用玻璃纖維濾紙作濾料。
二、潔凈工作臺(tái)
在操作臺(tái)上的空間局部地形成無塵無菌狀態(tài)的裝置稱為潔凈工作臺(tái)。
分??類:
1、按氣流組織分:垂直平行流和水平平行流兩大類(亂流潔凈工作臺(tái)已不多見)。水平平行流潔凈工作臺(tái)的氣流條件較好,是操作小物體的理想裝置。垂直平行流潔凈工作臺(tái)適合操作大物體。
2、按排風(fēng)方式分:
無排風(fēng)全循環(huán)式:在生產(chǎn)工藝不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污染的情況下,宜采用該方法。
直流式:直流式工作臺(tái)采用全新風(fēng)。和全循環(huán)式相比具有相反的特點(diǎn)。
臺(tái)面前部排風(fēng)式
全面排風(fēng)式:該方式應(yīng)注意調(diào)節(jié)風(fēng)量,防止外氣的進(jìn)入。
臺(tái)面上部分排風(fēng)式
3.按臺(tái)體整體性分:
①整體式潔凈工作臺(tái) 如前述各種形式。
②防振工作臺(tái)(分離式潔凈工作臺(tái)),有些有特殊需要的工作臺(tái),如在臺(tái)面上進(jìn)行對(duì)振動(dòng)特別敏感的操作,就需把工作臺(tái)面與臺(tái)體分隔的分離式工作臺(tái)。
4.按是否配備專用或輔助性設(shè)施來分:通用工作臺(tái);專用工作臺(tái)
三、自凈器
自凈器是一種空氣凈化器組,由風(fēng)機(jī)、粗效、中效和高(亞高)效過濾器及送風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口組成。有些自凈器只有粗、中效過濾器或只有其中的一種。
1.自凈器按過濾器分為兩大類:①過濾式自凈器??②靜電自凈器
2.自凈器的作用:①設(shè)置于亂流潔凈室的四角和其他渦流區(qū)以減少灰塵滯留的機(jī)會(huì);②作為操作點(diǎn)的臨時(shí)凈化措施;③作為循環(huán)機(jī)組。
3.過濾式自凈器有以下幾種形式①移動(dòng)柜式②窗式③懸掛式(風(fēng)口式、下裝式、墻掛式)
四、過濾器風(fēng)口和風(fēng)口機(jī)組
把高效過濾器和風(fēng)口合在一起組成一個(gè)部件,就形成了過濾器風(fēng)口。若再加上風(fēng)機(jī)、中(粗)效過濾器,就構(gòu)成了過濾器單元——風(fēng)口機(jī)組。
風(fēng)口機(jī)組有以下兩種型式:
①管道型???該風(fēng)口機(jī)組和管道系統(tǒng)連接,機(jī)組風(fēng)機(jī)補(bǔ)充系統(tǒng)壓頭的不足,由于系統(tǒng)中已有粗、中效過濾器,所以在機(jī)組中只有一道末級(jí)過濾器。
②循環(huán)式:該機(jī)組直接循環(huán)室內(nèi)空氣,所以需要在機(jī)組上設(shè)預(yù)過濾器。
五、潔凈棚(層流罩)
潔凈棚是形成局部垂直平行流的凈化設(shè)備,和風(fēng)口機(jī)組不同的是,它可以組合拼裝。
1.從氣流組織上分:無氣幕的、有氣幕的。
2.從安裝方式上分:吊裝的、帶立柱的(有圍簾和無圍簾)
3.從用途上分:①僅作為局部?jī)艋O(shè)備使用。②作為隧道潔凈室的組成部分使用
六、凈化單元
凈化單元是水平送風(fēng)的凈化機(jī)組。和自凈器不同的是送風(fēng)面大,基本上是從地面到頂棚以下全部送風(fēng)。
七、裝配式潔凈室
1.從圍護(hù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)分:
①??????鋼板板壁結(jié)構(gòu)???②鋁型材框架結(jié)構(gòu)???③塑料貼面膠合板板壁結(jié)構(gòu)???④透明薄膜圍擋結(jié)構(gòu)
2.從功能上分:
①有空調(diào)的潔凈室(外裝空調(diào)器和內(nèi)裝空調(diào)器)??②無空調(diào)的潔凈室???③移動(dòng)式潔凈室
3.從氣流組織類型上分:
①垂直平行流潔凈室(100級(jí)以上)??②水平平行流潔凈室(100級(jí))??③亂流潔凈室(100級(jí)以下
八、凈化空調(diào)器
裝有粗、中、高效過濾器的空調(diào)機(jī)組,稱為凈化空調(diào)器。可與裝配式潔凈室配套使用。也可單獨(dú)使用,適合于小型潔凈室和改造工程。
九、空氣吹淋室
空氣吹淋室是人身凈化設(shè)備,它是利用高速潔凈氣流吹落進(jìn)入潔凈室人員服裝表面附著的塵粒。同時(shí),由于進(jìn)出吹淋室的兩扇門是不同時(shí)開啟的,所以它也可防止空氣進(jìn)入潔凈室,從而兼起氣閘作用。
1.空氣吹淋室按結(jié)構(gòu)分:小室式和通道式。
小室式只允許單人吹淋,通過能力有限,但吹淋效果好。通道式允許連續(xù)多人吹淋,通過能力大,但吹淋效果差,適用于工作人員較多的場(chǎng)合。
2.空氣吹淋室按作用方式分:
①噴嘴型????噴嘴角度要調(diào)整到使射流方向與人身體表面相切。
②條縫型????條縫口是可旋轉(zhuǎn)的,掃描角度可達(dá)90°
3.條縫型和噴嘴型吹淋室相比有以下特點(diǎn):①可動(dòng)條縫口的射流對(duì)人體的接觸面積比噴嘴型要均勻。②可動(dòng)條縫噴口的射流對(duì)人體作用的剪力衰減比噴嘴型要慢的多。③可動(dòng)條縫噴口射流的吹淋效果比噴嘴型的要好。
十、傳遞窗
傳遞窗是用來在潔凈室有內(nèi)外或潔凈室之間傳遞物件時(shí),起阻隔氣流貫穿作用的孔口裝置,以防止污染隨物件的傳遞而傳播。
1.?????機(jī)械式
傳遞窗有內(nèi)外兩道窗扇,其間有機(jī)械聯(lián)鎖。這種傳遞窗在開啟時(shí)會(huì)有污染空氣帶進(jìn)潔凈室。
2.?????氣閘式(潔凈式)
傳遞窗窗體之間有潔凈氣流通過,即在傳遞窗中裝有風(fēng)機(jī)和高效過濾器,開窗前先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使?jié)崈魵饬魍ㄟ^。
3.?????滅菌式
對(duì)于生物潔凈室,為防止病菌帶入,在傳遞窗中裝有紫外燈,開窗放入物件后,關(guān)窗并開紫外燈,照射若干分鐘后再開窗取出。
4.?????封閉可取式
為彌補(bǔ)機(jī)械式傳遞窗會(huì)帶入污染空氣的缺陷,除使用氣閘式傳遞窗外,還可采用封閉可取式。
其操作程序是:先在一般室內(nèi)的潔凈工作臺(tái)內(nèi),把物件放入潔凈盒中關(guān)好,拿進(jìn)封閉可取式傳遞窗,放在其開關(guān)裝置上,按電鈕后,開關(guān)裝置自行把潔凈盒底板打開,落下物件,再被取入潔凈室。
十一、潔凈衛(wèi)生間(裝有衛(wèi)生設(shè)施的小潔凈室)
在潔凈衛(wèi)生間內(nèi),氣流為平行流,100級(jí),風(fēng)量23m3/min。并設(shè)有排風(fēng)維持內(nèi)部負(fù)壓,在衛(wèi)生間內(nèi)裝有紫外燈,肘式開關(guān)洗手盆、烘手器、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、高效過濾器。
第二節(jié) 風(fēng)管和附件
一、風(fēng)管和附件
在設(shè)計(jì)凈化系統(tǒng)時(shí),風(fēng)管和附件的選擇應(yīng)注意以下問題:
1.風(fēng)管和附件的選材
風(fēng)管和附件、閥門均應(yīng)盡量選取表面不易起塵、不易積塵和便于清掃的材料制造 。
2.采用冷軋鋼板或鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和附件時(shí),應(yīng)注意涂漆要求。
3.風(fēng)管壁厚。風(fēng)管壁厚的選擇參見有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)。
4.潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)上設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥,用于防止室外空氣倒灌。
5.在中效和高效空氣過濾器前后,應(yīng)設(shè)置測(cè)壓孔,在新風(fēng)管和送回風(fēng)總管以及需要調(diào)節(jié)的支管上,應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔。
二、潔凈室的密封技術(shù)
潔凈室和高效過濾器的密封是確保潔凈室潔凈度的關(guān)鍵因素之一。因此,在設(shè)計(jì)潔凈室時(shí)就應(yīng)該選擇先進(jìn)的密封技術(shù)和可靠的密封方法,一般常用的密封方法有:
1.?接觸填料密封:密封用填料有固體密封墊(如氯丁橡膠板、閉孔海綿橡膠板等)和液體密封膠(如:硅橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠)。固體密封墊一般采用螺栓機(jī)械壓緊,橡膠板的壓縮量為30%~50%。液體密封膠時(shí)用填充和粘附方法密封。
2.液槽刀口密封:在槽型框架中注入一定高度的密封液體,高效過濾器的刀口插入密封液中,使兩側(cè)的空氣通路受阻達(dá)到密封目的。該方法一般用于100級(jí)、10級(jí)和更高級(jí)別潔凈度的潔凈室密封。
3.負(fù)壓泄漏密封:這種“密封”方法是利用正壓空間泄漏的空氣,人為疏導(dǎo)到工作區(qū)外的負(fù)壓空間,確保工作區(qū)不受污染。一般用于小規(guī)模的潔凈室密封,如負(fù)壓頂棚。
第十章??一般生物潔凈室的應(yīng)用
潔凈室內(nèi)不僅灰塵少,而且以粒子形式存在的細(xì)菌也很少,在平行流潔凈室內(nèi),更接近無菌的程度。把這種潔凈室技術(shù)應(yīng)用到需要無菌環(huán)境的場(chǎng)合,或者說應(yīng)用于以“凈化”生物微粒為主的場(chǎng)合,習(xí)慣上稱為生物潔凈室(或一般生物潔凈室)。
一、生物潔凈室與工業(yè)潔凈室的主要區(qū)別
二、一般生物潔凈室的應(yīng)用領(lǐng)域
除上述領(lǐng)域外,還應(yīng)用于食品、農(nóng)、林、牧、漁業(yè)、日用化工等領(lǐng)域。
三、室內(nèi)細(xì)菌濃度的計(jì)算
生物潔凈室內(nèi)細(xì)菌濃度可以按工業(yè)潔凈室內(nèi)含塵濃度公式計(jì)算,如果主要考慮室內(nèi)人體的發(fā)菌,則按下式計(jì)算
式中:
N?——室內(nèi)細(xì)菌濃度,個(gè)/m3;
m?——在室內(nèi)的人數(shù),人;
h?——房間高度,m;
f?——房間面積,m2;
G?——人體發(fā)菌量,個(gè)/min?人;
M——室外大氣細(xì)菌濃度,個(gè)/m3;
n?——房間換氣次數(shù),次/h;
s?——循環(huán)風(fēng)比例;
η1、η2、η3?——分別為第一、二、三級(jí)過濾器的濾菌效率。
上述有關(guān)參數(shù)的確定:
M:室外大氣菌濃的測(cè)定數(shù)據(jù)差別很大,從每立方米幾百個(gè)到幾千個(gè)不等,據(jù)有關(guān)部門測(cè)定,大部分在1000~5000個(gè)/m3之間,大氣菌濃度與大氣塵濃度比大約為1:10萬,所以一般大氣菌濃可取2000~3000個(gè)/m3
G:人體發(fā)菌量數(shù)據(jù)差別也很大,生物潔凈手術(shù)室內(nèi)醫(yī)護(hù)人員的發(fā)菌量按1000個(gè)/人?min計(jì)算。
四、醫(yī)院用生物潔凈室
(一)??白血病潔凈病房
特點(diǎn):
1、在患者進(jìn)入治療室后的40~50天中,為解決患者的封閉恐怖和孤獨(dú)感,治療室必須有外窗、探視窗、注射用手套孔等。
2、噪聲要降到50dB(A)以下。
3、為避免吹風(fēng)感,送風(fēng)速度至少在0.3m/s以下。
4、要維持一定的正壓。
5、氣流組織為水平平行流。
6、常用設(shè)計(jì)參數(shù):
潔凈度100級(jí),氣流速度0.15~0.3m/s,溫度24±2℃,濕度60%以下,噪聲45dB(A)
(二) 燒傷病房
特點(diǎn):
1、 對(duì)重度燒傷病人實(shí)行開放療法,病人在潔凈病房?jī)?nèi)滯留10~15天。
2、 除數(shù)個(gè)治療室集中組成燒傷治療中心外,一般采用在治療室內(nèi)設(shè)置潔凈隔離小室的辦法,減少人員出入影響。
3、 室溫為30~35℃。
黑龍江省醫(yī)院燒傷病房實(shí)例:
水平平行流送風(fēng)面積3.02m2(2.01×1.5),送風(fēng)面以下2—4m內(nèi)潔凈度為1000級(jí)
整個(gè)病房為100000級(jí),??斷面風(fēng)速0.3 m/s????送風(fēng)量3300 m3/h
(三) 臟器移植病房
特點(diǎn):臟器移植病人必須在高度無菌的潔凈室內(nèi)治療,不允許與其他人有任何交叉,實(shí)行嚴(yán)格的無菌管理。在潔凈室的平面布置上,手術(shù)室與病房相鄰。
(四) 呼吸器官疾病治療室
1、特點(diǎn):呼吸器官病患者,生活均能自理,醫(yī)生、護(hù)士無需經(jīng)常出入。這種病人對(duì)氣象參數(shù)很敏感,所以治療室一般設(shè)計(jì)成人工氣候室型。
2、日本大阪某醫(yī)院實(shí)例:
溫度23~30℃,濕度40~60%,各室單獨(dú)可調(diào),潔凈度100~1000級(jí),亂流氣流組織,頂棚送風(fēng),風(fēng)量6600m3/h,噪聲45dB(A)以下。
(五)新生兒和早產(chǎn)兒保育室
1、特點(diǎn):對(duì)于免疫缺損的新生兒和早產(chǎn)兒,必須放在潔凈隔離器中。過了哺乳期后再移到兒科潔凈室內(nèi)撫養(yǎng)。
2、環(huán)境條件:菌濃:200個(gè)/m3,溫度24~28℃,濕度50~60%,新風(fēng)量5m3/m2?h~1.5m3/m2?h,噪聲30dB(歐美)至45dB(日本)
(六)傳染病房
空氣的滅菌、消毒????系統(tǒng)的隔離????病房的空氣壓力
(七)潔凈手術(shù)室
1.?菌濃和溫濕度標(biāo)準(zhǔn):我國(guó)現(xiàn)無菌濃標(biāo)準(zhǔn),可參考國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
美國(guó)外科學(xué)會(huì)提出的手術(shù)室允許菌濃
西歐關(guān)于手術(shù)室允許菌濃的建議值
手術(shù)室溫、濕度條件:
英???國(guó):?t=18.3~21.2℃??φ=50%
??????????t=26.7℃
t=21.2~23.9℃
美??國(guó):??t=21.1~24.4℃ φ=50%
德??國(guó):??t=20~25℃ φ=50~60%
法??國(guó):??t=20~25℃
匈牙利:??t=23.3℃??φ=55%
加拿大:??t=20~22.2℃
日??本:??t=21~24.4℃ φ=50~60%
第十一章??采樣與檢測(cè)
一、采樣
(一)采樣系統(tǒng)
采樣系統(tǒng)中使用的器具:
采樣器:作為濾料的夾具,最好采用不銹鋼制作。常用的有效直徑為25mm。
流量計(jì):常用浮子流量計(jì),流量為0~30升/分。
真空泵:真空度≥300 mmHg,流量≥30升/分
閥??門:針形閥或其他可微調(diào)的閥門。
在設(shè)置采樣系統(tǒng)時(shí),應(yīng)注意兩個(gè)問題:采樣口朝向和流量計(jì)的位置。
1.采樣口朝向:
應(yīng)使采樣器或采樣管的口部正對(duì)著氣流方向,否則,如果有一個(gè)角度,那么由于慣性而使一些微粒在管內(nèi)壁或口部邊緣沉積下來,有些則不能進(jìn)入采樣器或采樣管。當(dāng)傾斜角度在30°以內(nèi)時(shí),對(duì)于10微米以下的微粒,采樣誤差一般在5%以內(nèi)。確定氣流方向的方法之一,是用畢托管測(cè)得動(dòng)壓最大的方向即氣流方向。
2.流量計(jì)的位置:
該問題的實(shí)質(zhì)是附加阻力對(duì)流量計(jì)的影響。由于流量計(jì)刻度是在一定的阻力(指流量計(jì)入口處的附加阻力)、氣壓、溫度等條件下進(jìn)行的。當(dāng)使用流量計(jì)時(shí)的這些條件都有變化時(shí),流量計(jì)的標(biāo)定值會(huì)發(fā)生變化,特別是采樣器、濾料、閥門等產(chǎn)生的附加阻力的影響。
根據(jù)附加阻力對(duì)流量的影響,在采樣系統(tǒng)上要注意以下問題:
①當(dāng)采用過濾法測(cè)塵時(shí),在滿足集塵效率的前提下,應(yīng)選用阻力小的濾料,盡量減小管道阻力。
②當(dāng)流量計(jì)安裝在真空泵吸入端時(shí),調(diào)節(jié)流量的閥門一定要安裝在流量計(jì)后面。當(dāng)流量計(jì)安裝在真空泵排氣端末尾,流量計(jì)和真空泵之間要設(shè)緩沖瓶。
③當(dāng)采用濾紙作為濾料時(shí),由于采樣時(shí)阻力不會(huì)超過30mmHg,其影響可以忽略不計(jì)。否則,應(yīng)對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行修正。
(二)等速采樣:在有速度的氣流中采樣,采樣速度必須等于氣流速度。否則,采樣濃度(即測(cè)定濃度)將大于或小于真實(shí)濃度。
(三)采樣管中的微粒損失
1.采樣管中的擴(kuò)散沉積損失:微粒由于擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),在管壁上有附著,引起了擴(kuò)散沉積損失。
2.采樣管中沉降沉積損失:由于微粒的重力沉降,在水平管內(nèi)造成沉降損失。
二、微粒濃度的測(cè)定方法
(一)計(jì)重濃度法
常用濾紙計(jì)重法
影響濾紙計(jì)重法的因素主要有兩方面:
1.?稱量地點(diǎn)和測(cè)量地點(diǎn)的相對(duì)濕度不同。
2.?稱量地點(diǎn)相對(duì)濕度發(fā)生變化。(可采用兩片濾料采樣的方法,清除濕度的影響)。
(二)計(jì)數(shù)濃度法(濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法)
(三)計(jì)數(shù)濃度法(光散射式粒子計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)法)
(四)相對(duì)濃度法
(五)生物微粒測(cè)定法
進(jìn)行生物微粒測(cè)定時(shí)必須注意以下問題:
1.?測(cè)定儀器本體、測(cè)頭以及操作用具,要作絕對(duì)滅菌處理
2.采取一切措施防止人對(duì)標(biāo)本的污染。
3.應(yīng)采用最適合測(cè)定對(duì)象的采樣方式,并對(duì)使用條件、培養(yǎng)基、培養(yǎng)條件及其他參數(shù)作詳細(xì)的記錄。4.某些情況下必須使用對(duì)照標(biāo)本。
常用的測(cè)定方法有:
1.沉降法????2.撞擊法??①干式??②濕式??????3.過濾法
?三、過濾器的測(cè)定
(一)測(cè)定范圍
1.濾料測(cè)定:
①效率??②阻力??③抗張強(qiáng)度??④可燃物含量(對(duì)于有防火要求的過濾器,可燃物含量不宜超過5%)⑤耐熱性??⑥耐水性
2.單體測(cè)定:(研制、檢驗(yàn)時(shí)需進(jìn)行的測(cè)定)
①效率??②阻力 初阻力按額定風(fēng)量測(cè)定??③容塵量??④耐振性(適用于高效過濾器)⑤耐壓性??⑥耐熱性??⑦耐燃性(適用于有耐燃要求的過濾器)⑧耐水性(適用于有耐水要求的過濾器) ⑨滲漏性(適用于亞高效和高效過濾器)
3.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定:(測(cè)定過濾器在安裝中有無損壞,墊圈是否十分密封,或者是定期檢查過濾器的性能)
①效率??②阻力
(二)過濾器效率測(cè)定
1.測(cè)定方法:光散射法;粒子計(jì)數(shù)器法;鈉焰法;計(jì)重法……
2.幾種方法測(cè)定的結(jié)果的比較
3.混合多點(diǎn)測(cè)定:過去一般在離過濾器很近的上風(fēng)側(cè)和下風(fēng)側(cè)的中心位置設(shè)置一個(gè)測(cè)點(diǎn)。這樣測(cè)出的效率往往偏高,也難以發(fā)現(xiàn)泄漏,其原因是管道中濃度分布不均勻的結(jié)果。克服管道中濃度不均勻的方法是采用混合手段。如實(shí)驗(yàn)中采用發(fā)塵效果較好的噴嘴或攪拌。當(dāng)采用混合手段有困難或混合效果不好時(shí),可采用三點(diǎn)采樣平均法,即在管道截面上的三等分面的中心點(diǎn)采樣,求其平均值。
(三)過濾器容塵量的測(cè)定W=W1-W2???克
W1:按容塵量定義要求,試驗(yàn)終了時(shí)的過濾器重量。
W2:容塵量試驗(yàn)前的過濾器重量。
四、檢漏
(一)滲漏的定義:指送風(fēng)過濾器本身、過濾器與框架之間、框架本身、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的漏泄。所以過濾器出廠要檢漏,安裝好以后還要檢漏。
檢漏時(shí)應(yīng)注意以下問題:1.沒有標(biāo)準(zhǔn);2.以過濾器穿透率為準(zhǔn);3.以室內(nèi)潔凈度為準(zhǔn);4.以過濾器穿透率的某一倍數(shù)為準(zhǔn)。
《空氣潔凈技術(shù)措施》中規(guī)定為10倍。
(二)高效過濾器的檢漏
檢查高效過濾器本體是否漏泄通常有以下方法:
1.????????燈光檢漏。這種方法只適用于過濾器單體的定性檢漏,所以也稱為(初檢)。
2.??雙風(fēng)量檢漏該方法只適用于單體檢漏,其原理是在過濾器下風(fēng)側(cè)混合良好的條件下,既測(cè)定額定風(fēng)量下的效率,又測(cè)定一部分額定風(fēng)量下的效率。
3.掃描檢漏
(三)隔離式生物潔凈裝置的檢漏:由于在隔離式生物潔凈裝置中,處理的是具有危險(xiǎn)性的生物微粒,所以對(duì)其嚴(yán)密性要求非常高。
1.?密封性檢漏
① 加壓法:加壓以后檢查是否漏泄的方法有三種:a.?對(duì)于比較小的裝置,可在各縫隙處涂上煤油或肥皂液,如有漏氣即可發(fā)現(xiàn)起泡。b.?停止加壓以后觀察,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)部壓力降是否超過規(guī)定值。c.?加壓后繼續(xù)供氣,維持內(nèi)部已經(jīng)達(dá)到的壓力,在供氣管路上安有流量計(jì),看補(bǔ)充流量是否超過允許的漏氣量。
② 鹵素法(一般用F12??、F22等)???③ 六氟化硫法(SF6)???④ 氨氣法
2.?負(fù)壓保持性檢漏
五、潔凈室的測(cè)定
(一)潔凈室的測(cè)定種類
1、鑒定測(cè)定(特性測(cè)定)
當(dāng)一個(gè)凈化系統(tǒng)安裝完畢,為了檢測(cè)潔凈室的性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,或者研究潔凈室的各種特性而進(jìn)行的測(cè)定。進(jìn)行測(cè)定前要對(duì)以下內(nèi)容作認(rèn)真的了解:各種有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)對(duì)空氣參數(shù)的有關(guān)要求,空氣處理方案、風(fēng)量及氣流組織、人、物凈化方案,潔凈室周圍環(huán)境等。
測(cè)定的內(nèi)容有:
①檢漏????②風(fēng)量(送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量和排風(fēng)量)???③速度場(chǎng)
④氣流流型??測(cè)氣流流型的方法是,在測(cè)桿上規(guī)定的不同位置系以若干根單絲線,觀察時(shí)在絲線背后襯以黑底白線的角度板,逐點(diǎn)觀察記下絲線飄動(dòng)角度,在紙上繪出流線方向。
⑤靜壓??⑥各級(jí)過濾器效率????⑦濃度場(chǎng)
⑧自凈時(shí)間??在空氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行之前,先測(cè)出潔凈室的原始濃度,馬上開機(jī)運(yùn)行,按時(shí)逐次測(cè)定衰減的濃度,一直到濃度明顯穩(wěn)定為止。????⑨溫、濕度 ⑩噪聲、照度和振動(dòng)。
2.監(jiān)督測(cè)定(日常測(cè)定)
3.特殊測(cè)定(臨時(shí)測(cè)定)
這是為了查明臨時(shí)的局部原因而進(jìn)行的測(cè)定,例如產(chǎn)品成品率下降,是否有局部污染源等。這種測(cè)定的內(nèi)容主要有:含塵濃度、風(fēng)速、靜壓和局部流線。
(二)潔凈室的測(cè)定狀態(tài)
被測(cè)定的潔凈室可劃分為兩種狀態(tài):
1.靜態(tài)
空氣凈化系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行,室內(nèi)沒有工藝設(shè)備或雖有工藝設(shè)備但不運(yùn)行,室內(nèi)沒有工作人員或雖有工作人員但處于不操作的靜止?fàn)顟B(tài)。
2.動(dòng)態(tài)
空氣凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行,工藝設(shè)備和操作人員都處于運(yùn)行操作之中,這種狀態(tài)叫做動(dòng)態(tài)。
(三)最小檢測(cè)容量
當(dāng)采用粒子計(jì)數(shù)器時(shí),粒子計(jì)數(shù)器顯示的讀數(shù),只能是0、1、2、3……等正整數(shù)。如果每次采集的空氣量很小,則檢測(cè)容量的平均濃度有可能是低于1的某個(gè)數(shù),這時(shí)每次讀數(shù)有可能多次出現(xiàn)“0”,這樣就不能真實(shí)反映濃度場(chǎng)。為了不出現(xiàn)上述的“0”讀數(shù),要求粒子計(jì)數(shù)器的最小檢測(cè)容量是多大,才能基本排除“0”粒的可能,這就是最小檢測(cè)容量。
(四)最小沉降面積
當(dāng)用沉降法測(cè)定微粒的沉降量時(shí),如果沉降面積太小,也會(huì)出現(xiàn)“0”粒現(xiàn)象,因此也有一個(gè)最小沉降面積問題。這個(gè)問題在用沉降法測(cè)定生物潔凈室的菌落數(shù)目時(shí)尤其重要。
(五)必要測(cè)點(diǎn)數(shù)
在大的潔凈環(huán)境中,由于塵粒分布的隨機(jī)性,如只在一個(gè)測(cè)點(diǎn)采樣來評(píng)價(jià)潔凈度,偶然性太大。顯然測(cè)點(diǎn)越多越好,但這又有一個(gè)經(jīng)濟(jì)和可能的問題,因此應(yīng)尋求一個(gè)必要的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù),確定測(cè)點(diǎn)地原則是:
1.室內(nèi)灰塵分布服從一定的規(guī)律性,根據(jù)這一規(guī)律定出測(cè)定數(shù)據(jù)中有95%的可能性不超過某一界限;
2.正確確定錯(cuò)誤率的概率.由于灰塵分布的隨機(jī)性和測(cè)定次數(shù)的不足,可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤確定潔凈度級(jí)別的情況,若將此類錯(cuò)誤的概率定為β,則工程上一般把β定為10~15%以下。為了使β較小,就必須有足夠的測(cè)點(diǎn)或測(cè)定次數(shù)。對(duì)于不合格潔凈室的m次測(cè)定中有K次以上合格(K/m≥0.95)的概率也就是β。
(六)潔凈室測(cè)定結(jié)果的評(píng)定
1.?濃度的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
① 以室平均濃度為準(zhǔn);???② 以最大濃度為準(zhǔn)。
2.動(dòng)靜比
雖然潔凈度級(jí)別規(guī)定的含塵濃度是動(dòng)態(tài)下的數(shù)值,但是,由于不可避免地要對(duì)竣工后處于靜態(tài)下的潔凈室進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收,所以必須明確在靜態(tài)下測(cè)得的含塵濃度和將來運(yùn)行時(shí)在動(dòng)態(tài)下測(cè)得的平均濃度之間的關(guān)系。由于這一關(guān)系十分復(fù)雜,僅能得到一個(gè)平均的概念。
原文來源:http://www.gxshunjiang.com/technology-center/jhgcjszx/2395.html