一、設計范圍
本彩鋼板工程設計范圍包括：
1、?彩鋼凈化板圍護結構、風淋設備
2、?彩鋼機制巖棉板隔墻，手工巖棉板天花，室內凈高XXX米。
二、設計及施工驗收規(guī)范
1、甲方提供的設計原始資料
2、《潔凈廠房設計規(guī)范》GB50073-2001
3、《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50472-2008
4、《潔凈廠房施工與驗收規(guī)范》GBJ71-90
5、《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》JC/T869-2000
6、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范進行施工和驗收。
三、本工程潔凈裝修施工注意問題：
1、本工程施工必須與工藝、暖通、給排水、電氣等專業(yè)配合進行，設備嵌墻部分隔斷應等設備安裝到位后施工。
2、在施工過程中必須隨時清掃灰塵，對于隱蔽空間（吊頂、夾墻內部）還應做好清掃記錄。
3、隔斷彩鋼板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止積累誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應大于XXX%.
4、所有建筑構配件，隔墻，吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連，不能連設備支架（如風管吊桿以及有震動的設備），管線支架相聯(lián)接，防止因輕微震動引起裝修材料松動和灰塵脫落。
5、吊頂?shù)陌惭b應確保頂棚的氣密性，所有接縫都應打密封膠或用橡皮條密封。
6、各種管線穿越墻壁均應預埋套管，管線與套管之間的空隙應嚴加密封。
7、門洞未標注尺寸處均為距墻邊或柱邊XXX，彩鋼板隔墻厚度為XXX。
8、潔凈區(qū)內所有鋼柱或混凝土柱均用隔斷材料包柱,如柱、墻做回風通道，應對柱、墻做與頂層同樣處理。
9、地面的基層為細石混凝土地面，地面不平整度不大于XXX%，施工前應清除表面的水泥浮漿及垃圾雜物，徹底清除表面的油污，清除積水，使潮濕處干燥，并用漆刷和吸塵器將地坪表面的塵埃徹底清除，地對坪表面的孔洞和明顯凹陷處填補找平。
10、有吊頂房間隔墻做到吊頂高度，無吊頂房間及無吊房間也有吊頂房間之間隔墻做到梁底或樓板底。吊頂高度不同的相鄰房
三、地面：
凈化車間采用防靜電PUC地膠板。
四、隔斷：
1、凈化生產車間隔墻采用XXX、鋼板厚度XXX巖棉夾心彩鋼凈化板，隔墻板高度為XXXmm。
2、生產車間內的立柱，均采用巖棉夾心彩鋼凈化板.
3、彩鋼板安裝配件采用噴塑鋁合金。
4、凈化生產車間及參觀走廊內，隔斷之間，隔斷與地面之間的陰角封鋁合金圓角（R50）。
5、隔斷之間陽角處安裝鋁合金陽元角鋁，門口斷開處應收口。
6、施工安裝時，應首先進行吊掛，錨固件等與建筑主體結構（地面、樓面、天花）的固定。
7、隔斷安裝前，必須嚴格放線，防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲；墻角應垂直交接，隔斷的垂直度偏差不應大于XXX%。
8、隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用白色玻璃膠密封。玻璃膠嵌固前應將縫隙內的雜質，油污等清除干凈，并保持表面干燥。
9、安裝過程中不得撕下彩鋼凈化板表面塑料保護膜，禁止撞擊、踩踏板面，并注意加強對已安裝好的彩鋼凈化板的保護。
五、吊頂：
萬級凈化車間內的天花吊頂采用手工巖棉凈化板吊頂，鋼板厚度0.426mm,手工板總厚度XXXmm，請參見圖紙。
六、門窗：
1、所有門框以及單雙層窗框采用噴塑鋁合材料.
2、平開密閉門帶觀察窗，門框應帶密封膠條。
3、更衣室風淋室旁邊設旁通平開密閉門，工作人員直接從風淋室進由旁通門出。
4、風淋室設互鎖裝置。
5、鋁合金固定窗采用斜面固定玻璃型材，門、窗安裝方法見大樣圖。
七、其它說明：
1、本工程所采用的隔墻圍護彩鋼板應為企口式。
2、本工程施工前應由設計人員進行技術交流。
注：1、平面圖上畫出但無編號的門窗為原有門窗。
2、窗和門上玻璃采用鋼化玻璃，厚度為XXXmm。
