無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算主要是指在已知潔凈級(jí)別或允許菌濃等條件下計(jì)算風(fēng)量，其步驟是：一、正壓無(wú)塵室送風(fēng)量QⅠ計(jì)算1．亂流無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算Q1-1亂流無(wú)塵室1000級(jí)。
無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算
無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算主要是指在已知潔凈級(jí)別或允許菌濃等條件下計(jì)算風(fēng)量，有一定的步驟。
一、正壓無(wú)塵室送風(fēng)量QⅠ計(jì)算
1．亂流無(wú)塵室送風(fēng)量計(jì)算Q1-1
亂流無(wú)塵室——1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、300000級(jí)的潔凈室，送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來(lái)計(jì)算的：
QⅠ-1=KV
式中：K——換氣次數(shù)；
V——無(wú)塵室凈體積；
N——非單向流無(wú)塵室穩(wěn)定含塵濃度；
G——無(wú)塵室內(nèi)單位體積發(fā)塵量；
M——室外空氣含塵濃度；
S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比；
ηH——回風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率；
ηX——新風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率。
實(shí)際工程計(jì)算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計(jì)算，一般均采用經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)。在各國(guó)的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)中，相同級(jí)別的非單向流潔凈室的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)并不相同。我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50073-2001）中明確規(guī)定了不同級(jí)別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)，見(jiàn)下表：
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空氣潔凈度等級(jí) |
GB 50073-2001 |
ISO/DIS 14644—4 |
醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 |
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6級(jí)（1000級(jí)） |
50～60 |
25～56 |
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7級(jí)（10000級(jí)） |
15～25 |
11～25 |
≥25 |
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8級(jí)（100000級(jí)） |
10～15 |
3.5～7 |
≥15 |
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9級(jí)（1000000級(jí)） |
10～15 |
3.5～7 |
≥12 |
注：①換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的無(wú)塵室。
②室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時(shí)，宜采用下限值。
③大于100000級(jí)的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。
二、系統(tǒng)送風(fēng)量QⅡ計(jì)算
系統(tǒng)送風(fēng)量應(yīng)在無(wú)塵室送風(fēng)量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風(fēng)量。對(duì)于嚴(yán)格按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》制作安裝的風(fēng)道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備，建議其漏風(fēng)率取下表數(shù)值：
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潔凈度級(jí)別 |
漏風(fēng)率（%） |
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系統(tǒng) |
空調(diào)設(shè)備 |
總計(jì)εΣ |
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低于1000級(jí) 1000級(jí)到低于100級(jí) 等于或高于100級(jí) |
4 2 1 |
2 1 1 |
4 2 2 |
式中：ΣQⅠ為各潔凈室送風(fēng)量之和。
三、系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ計(jì)算
1．滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風(fēng)量Q1
（1）對(duì)于室內(nèi)無(wú)明顯有害氣體發(fā)生的一般情況，按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》每人每小時(shí)新風(fēng)量不得小于40m3計(jì)算：Q1-1=人數(shù)×40 m3/h。
（2）對(duì)于室內(nèi)有多種有害氣體發(fā)生的情況：
Q1-2= Qa＋Qb＋…＋Qn
Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn
式中：Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風(fēng)量；
La…Ln——各有害氣體的發(fā)生量；
Ta…Tn——各有害氣體允許最高濃度
有害氣體允許最高濃度（mg/ m3）
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名稱(chēng) |
允許濃度 |
名稱(chēng) |
允許濃度 |
名稱(chēng) |
允許濃度 |
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一氧化碳 丙酮 環(huán)乙酮 苯 甲苯 |
30 400 50 40 100 |
二甲苯 甲醇 乙醇 環(huán)乙醇 二氧化硫 |
100 50 1500 50 15 |
三氯乙烯 四氯化碳 鹽酸 汽油 乙醚 氫氧化物及硝酸 |
30 25 15 350 500 5 |
比較Q1-1和Q1-2，取最大者為衛(wèi)生所需新風(fēng)量
2．保持室內(nèi)正壓所需新風(fēng)量Q2
（1）局部排風(fēng)量= Q2-1；
（2）通過(guò)余壓閥的風(fēng)量= Q2-2，可從余壓閥的說(shuō)明書(shū)中查得；
（3）由縫隙的漏出風(fēng)量= Q2-3
式中：F1——縫隙面積；
E1——流量系數(shù)通常取0.3～0.5
v1——漏出風(fēng)速
ΔP——室內(nèi)外壓差
ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。
以上縫隙法公式計(jì)算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算，即當(dāng)無(wú)塵室的壓差值為5Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當(dāng)無(wú)塵室的壓差值為10Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因?yàn)闊o(wú)塵室壓差風(fēng)量的大小是根據(jù)無(wú)塵室維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時(shí)，對(duì)于氣密性差的房間可以取上限，對(duì)于氣密性好的房間可以取下限。
綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量：
Q2= Q2-1＋Q2-2＋Q2-3
對(duì)正壓室要求特別嚴(yán)時(shí)，還應(yīng)在Q2加上開(kāi)關(guān)門(mén)和傳遞窗的漏風(fēng)量。
3．滿足一定比例的新風(fēng)量Q3
當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時(shí)，或者在初步方案時(shí)作為估計(jì)用，可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來(lái)確定新風(fēng)量。
按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，對(duì)于亂流潔凈室，新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的10%～30%，對(duì)于單向流無(wú)塵室，新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%～4%。原則是：無(wú)塵室度越低新風(fēng)比越大。
當(dāng)然，對(duì)于全部用循環(huán)風(fēng)的場(chǎng)合，或者工藝需要或允許時(shí)，新風(fēng)比可不按以上比例取。
4．補(bǔ)充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4
Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量×εΣ
=QⅡ×εΣ
5．系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ
比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3，取其最大值，“Σ”為各室該風(fēng)量之和。然后加上系統(tǒng)漏風(fēng)量Q4，即為系統(tǒng)的最后所需新風(fēng)量。
QⅢ=（ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3）max＋Q4
四、系統(tǒng)的回風(fēng)（循環(huán)風(fēng)）量QⅣ的計(jì)算
系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量應(yīng)為系統(tǒng)總送風(fēng)量減去新風(fēng)量。
