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潔凈廠房設計規(guī)范
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潔凈氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(七氟丙烷(HFC-227ea))全文完整版

2026-04-29

七氟丙烷(HFC-227ea)潔凈氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

1?總則

第1.0.1條?為了合理設計七氟丙烷滅火系統(tǒng),減少火災危害,保護人身及財產的安全,制定本規(guī)范。

第1.0.2條?本規(guī)范適用于工業(yè)和民用建筑中新建、改建、擴建工程設置的七氟丙烷全淹沒滅火系統(tǒng)。

第1.0.3條 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的設計,應做到安全可靠、技術先進、經濟合理.

第1.0.4條??七氟丙烷滅火系統(tǒng)可用于撲救下列火災:

1、電氣火災;

2、液體火災或可熔化的固體火災;

3、固體表面火災;

4、滅火前應能切斷氣源的氣體火災。

第1.0.5條?七氟丙烷滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列物質的火災:

1、含氧化劑的化學制品及混合物,如硝化纖維、硝酸鈉等;

2、活潑金屬,如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鈾等;

3、金屬氫化物,如氫化鉀、氫化鈉等;

4、能自行分解的化學物質,如過氧化氫、聯(lián)胺等。

第1.0.6條??滅火劑七氟丙烷HFC227ea的化學分子式為CF3CHFCF3,其質量應符合下列技術指標。

性能 技術指標
純度 ≥99.6%(摩爾/摩爾)
酸度 ≤3ppm
水含量 ≤10ppm
不揮發(fā)殘留物 ≤0.01%
懸浮或沉淀物 不可見

第1.0.7條?七氟丙烷滅火系統(tǒng)設計,除執(zhí)行本規(guī)范外,尚應符合現(xiàn)行的有關國家標準的規(guī)定。

2 ?術語、符號

2.1術語

第2.1.1條??防護區(qū)

能滿足七氟丙烷全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。

第2.1.2條??全淹沒滅火系統(tǒng)

在規(guī)定的時間內,向防護區(qū)噴射一定濃度的七氟丙烷,并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。

第2.1.3條???預制滅火裝置

按一定的應用條件,將七氟丙烷儲存裝置和噴放噴頭等部件預先組合成套的滅火裝置。

第2.1.4條??組合分配系統(tǒng)

用一套七氟丙烷儲存裝置保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)

第2.1.5條???滅火濃度

在101Kpa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,撲滅某種火災所需七氟丙烷在空氣中的最小體積百分比。

第2.1.6條??惰化濃度

當引火源加入時,在101Kpa大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,能抑制空氣中任意濃度的可燃氣體或可燃液體蒸汽的燃燒發(fā)生所需的七氟丙烷在空氣中的最小體積百分比。

第2.1.7條??浸漬時間

在防護區(qū)內維持設計規(guī)定的七氟丙烷濃度,使火災完全熄滅所需的時間。

第2.1.8條??充裝率

充裝在儲存容器中的七氟丙烷質量與容器的容積之比,單位為kg/m3。

第2.1.9條??泄壓口

七氟丙烷噴放時,防止防護區(qū)過壓的開口。

2.2 ? ? 符號

表2.2

編號 符號 單位 涵???義
2.2.1 C % 七氟丙烷滅火(或惰化)設計濃度
2.2.2 D mm 管道內徑
2.2.3 Fc cm2 噴頭孔口面積
2.2.4 Fx m2 泄壓口面積
2.2.5 g m/s2 重力加速度
2.2.6 H m 噴頭高度相對“過程中點”時儲存容器液面的位差
2.2.7 K / 海拔高度修正系數(shù)
2.2.8 L m 計算管段的計算長度
2.2.9 n 儲存容器的數(shù)量
2.2.10 nd ?管網計算管段數(shù)量
2.2.11 Ng 安裝在計算支管流程下游的噴頭數(shù)量
2.2.12 P0 絕壓MPa 儲存容器額定增壓壓力
2.2.13 Pc 絕壓MPa 噴頭工作壓力
2.2.14 Pf Pa 圍護結構承受內壓的允許壓強
2.2.15 Ph MPa 高程壓頭
2.2.16 Pm 絕壓MPa 噴放“過程中點”儲存容器內壓力
2.2.17 Qc Kg/s 單個噴頭的設計流量
2.2.18 Qg Kg/s 支管平均設計流量
2.2.19 Qp Kg/s 管道流量
2.2.20 Qw Kg/s 主干管平均設計流量
2.2.21 Qx Kg/s 七氟丙烷在防護區(qū)的平均噴放速率
2.2.22 S m3/kg 七氟丙烷過熱蒸汽在101Kpa和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容
2.2.23 T 溫度
2.2.24 t s 七氟丙烷的噴放時間
2.2.25 V m3 防護區(qū)的凈容積
2.2.26 V0 噴放前全部儲存容器內的氣相總容積
2.2.27 Vb m3 儲存容器的容量
2.2.28 Vp m3 管網的管道內容積
2.2.29 W kg 防護區(qū)七氟丙烷滅火(或惰化)設計用量
2.2.30 γ Kg/ m3 七氟丙烷液體密度
2.2.31 η Kg/ m3 七氟丙烷充裝率
2.2.32 μc / 噴頭流量系數(shù)
2.2.33 ΔP MPa 計算管段阻力損失

3??防護區(qū)

第3.0.1條????防護區(qū)的劃分,應符合下列規(guī)定:

1、防護區(qū)宜以固定的單個封閉空間劃分;當同一區(qū)間的吊頂和地板下需同時保護時,可合為一個防護區(qū);

2、當采用管網滅火系統(tǒng)時,一個防護區(qū)的面積不宜大于500m2;容積不宜大于2000m3;

3、當采用預制滅火裝置時,一個防護區(qū)的面積不宜大于100m2;容積不宜大于300m3;

第3.0.2條??防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不應低于-10℃。

第3.0.3條???防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不應低于0.5h;吊頂?shù)哪突饦O限不應低于0.25h;

第3.0.4條???防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強,不宜低于1.2 KPa。

第3.0.5條??防護區(qū)滅火時應保持封閉條件,除泄壓口以外的開口,以及用于該防護區(qū)的通風機和通風管道中的防火閥,在噴放七氟丙烷前,應做到關閉。

第3.0.6條????防護區(qū)的泄壓口宜設在外墻上,應位于防護區(qū)凈高的2/3以上。

泄壓口面積,按下式計算:

式中? Fx —??泄壓口面積(m2)

Q —七氟丙烷在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)

Pf?? —-圍護結構承受內壓的允許壓強(Pa)

當設有外開門彈性閉門器或彈簧門的防護區(qū),其開口面積不小于泄壓口計算面積的,不須另設泄壓口。

第3.0.7條???兩個或兩個以上鄰近的防護區(qū),宜采用組合分配系統(tǒng)。

4?七氟丙烷設計用量

第一節(jié) 一般規(guī)定

第4.1.1條??采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)保護的防護區(qū),其七氟丙烷設計用量,應根據(jù)防護區(qū)可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設?計濃度驚計算確定。

第4.1.2條 ?某物的滅火設計濃度不應小于該物滅火濃度的1.2倍,某物的惰化設計濃度不應小于該物濃度的1.1倍。

有關可燃物的滅火設計濃度,可按附表A中附表A-1、附表A-2上所給出的滅火濃度進行確定;

有關可燃物的惰化設計濃度,可按附表A中附表A-3上所給出的惰化濃度進行確定;

附表A中未給出的,應經實驗確定。

第4.1.3條???有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區(qū),應采用惰化設計濃度;無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區(qū),應采用滅火設計濃度。

第4.1.4條??當幾種可燃物共存或混合時,其滅火設計濃度或惰化設計濃度,應按其中最大的滅火濃度或惰化濃度確定。

第4.1.5條????圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū),七氟丙烷的滅火設計濃度宜采用10%。

第4.1.6條???油浸變壓器、帶油開關的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū),七氟丙烷的滅火設計濃度宜采用8.3%。

第4.1.7條???通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),七氟丙烷的滅火設計濃度宜采用8%。

第4.1.8條???七氟丙烷滅火時的浸漬時間,應符合下列規(guī)定:

1、撲救木材、紙張、織物類等固體火災時,不宜小于20min;

2、撲救通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災時,不宜小于3min;

3、撲救其他固體火災時,不宜小于10min;

4、撲救氣體和液體火災時,不宜小于1min;

第二節(jié)?設計用量

第4.2.1條???防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算:

式中? W?—??防護區(qū)七氟丙烷滅火(或惰化)設計用量(Kg)

C?—-???七氟丙烷滅火(或惰化)設計濃度(%)

S?—-???七氟丙烷過熱蒸氣在101KP a和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容(m3/Kg)

V?—-????防護區(qū)的凈容積(m3)

K?—-????海拔修正系數(shù),按附錄B的規(guī)定采用。

第4.2.2條???七氟丙烷在不同溫度下的過熱蒸氣比容,應按下式計算:

第4.2.3條?系統(tǒng)的設置用量,應為防護區(qū)滅火設計用量(或惰化設計用量)與系統(tǒng)中噴放不盡的剩余量之和。

噴放不盡的剩余量,應包括儲存容器內剩余量和管網內的剩余量。

1、儲存容器內的剩余量,可按儲存容器內引升管管口以下的容器容積計算。

2、均衡管網和只含一個封閉空間的防護區(qū)的非均衡管網,其管道內的剩余量,均可不計。

防護區(qū)中含兩個或兩個以上封閉空間的非均衡管網,其管網內的剩余量,可按管網第1支點后各支管的長度,分別取各長支管與最短支管長度的差值為計算長度,計算出的各長支管末段的內容積量,應為管網內的容積剩余量。

第4.2.4條?當系統(tǒng)為組合分配系統(tǒng)時,系統(tǒng)設置用量中有關防護區(qū)滅火設計用量的部分,應采用該組合中某個防護區(qū)設計用量最大者替代。

第4.2.5條?用于需不間斷保護的防護區(qū)的滅火系統(tǒng)和超過8個防護區(qū)組合成的組合分配系統(tǒng),應設七氟丙烷備用量,備用量按原設置用量的100%確定。

5?系統(tǒng)設計與管網計算

5.1???系統(tǒng)設計

第5.1.1條 系統(tǒng)設計與管網計算的設計額定溫度,應為20℃。

第5.1.2條 七氟丙烷滅火系統(tǒng)應采用氮氣增壓輸送,氮氣的含水量不應大于0.006%(m3/m3)。

額定增壓壓力分為兩級,應符合下列規(guī)定:

一級? 2.5±0.125Mpa(表壓)

二級? 4.2±0.125Mpa(表壓)

第5.1.3條?儲存容器中七氟丙烷的充裝率,不應大于1150Kg/m3。

第5.1.4條?系統(tǒng)管網的管道內容積,不宜大于該系統(tǒng)七氟丙烷充裝容積量的80%。

第5.1.5條?管網布置設計為均衡系統(tǒng),應符合下列規(guī)定:

1、各個噴頭,應取相等設計流量;

2、在管網上,從第1分流點至各噴頭的管道阻力損失,其相互間的最大差值不應大于20%;

第5.1.6條?七氟丙烷的噴放時間,在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),不宜大于7s;在其它防護區(qū),不應大于10s。

第5.1.7條??在管網上,不應采用四通管件進行分流。 (原文鏈接:http://www.gxshunjiang.com/a-618/)

5.2管網計算

第5.2.1條??管網計算時,各管道中工質的流量,宜采用平均設計流量。

第5.2.2條??管網中主干管的平均設計流量,應按下式計算:

Qw=W/t???????????????????(5.2.2)

式中QW—–主干管平均設計流量(Kg/s);

W——防護區(qū)七氟丙烷的滅火(或惰化)設計用量(kg);

T——-七氟丙烷的噴放時間(S);

第5.2.3條??管網中支管的平均設計流量 ,應按下式計算:

(5.2.3)

式中Qg—–支管平均設計流量(Kg/s);

Ng——安裝在計算支管流程下游的噴頭數(shù)量(個);

Qc——-單個噴頭的設計流量(Kg/S)。

第5.2.4條?宜采用噴放七氟丙烷設計用量50%時的“過程中點”容器壓力和該點瞬時流量進行管網計算。宜認定該瞬時流量等

于平均設計流量。

第5.2.5條??噴放“過程中點”容器壓力,宜按下式計算:

(5.2.5)

式中Pm—–噴放“過程中點”儲存容器內壓力(絕壓,MPa),(絕壓=表壓+0.101MPa);

P0——儲存容器額定增壓壓力(絕壓,Mpa);

V0——-噴放前,全部儲存容器內的氣相總容積(m3);

W——–防護區(qū)七氟丙烷滅火(或惰化)設計用量(Kg)

γ ——–七氟丙烷液體密度(Kg/m3),(20℃時,為1407);

Vp——-管網管道的容積(m3)。

其中,V0=n?Vb(1-η/γ)? ?????????????????????(5.2.5.1)

式中n—–儲存容器的數(shù)量(個)

Vb—–儲存容器的容量(m3)

η——七氟丙烷充裝率(Kg/m3)

第5.2.6條??七氟丙烷管流采用鍍鋅鋼管的阻力損失,可按下式計算,或按圖5.2.6確定。

(5.2.6)

式中? ΔP—????計算管段阻力損失(MPa)

L??—-????計算管段的計算長度(m)

Qp?—-????管道流量(kg/s)

D?—-?????管道內徑(mm)

第5.2.7條??初選管徑,可按平均設計流量及采用管道阻力損失0.003至0.02 Mpa/m進行計算(見圖5.2.6)。

第5.2.8條??噴頭工作壓力,應按下式計算:

(5.2.8)

式中? Pc?—??噴頭工作壓力(絕壓,MPa);

Pm—???噴放“過程中點”儲存容器內壓力(絕壓,MPa);

∑—-?????系統(tǒng)流程阻力總損失(MPa);

Nd—-?????管網計算管段的數(shù)量;

Ph??—-???高程壓頭(MPa)

第5.2.9條??高程壓頭,應按下式計算:

Ph=10-6γ? H ? g????????????????????????????? (5.2.9)

式中? H—????噴頭高度相對“過程中點”時儲存容器液面的位差;

γ?—??七氟丙烷液體密度(kg/m3);

g?—-???重力加速度(m/s2)

第5.2.10條??噴頭工作壓力的計算結果,應符合下列規(guī)定:

1、一般,Pc≥0.8(絕壓,MPa),最小,Pc≥0.5(絕壓,MPa);

2、Pc≥Pm/2(絕壓,MPa),

第5.2.11條???噴頭孔口面積,可按下式計算:

(5.2.11)

式中? Fc—????噴頭孔口面積(cm2)

Qc—? ???噴頭設計流量(kg/s)

γ?—???七氟丙烷液體密度(kg/m3);

Pc?—???噴頭工作壓力(表壓,MPa);

μc?—??噴頭流量系數(shù)。

第5.2.12條???噴頭流量系數(shù),由儲存容器的充裝壓力與噴頭孔口結構等因素決定,應試驗得出。

6 ? 系統(tǒng)組件

6.1 儲存裝置

第6.1.1條???滅火系統(tǒng)的儲存裝置應由儲存容器、容器閥、單向閥和集流管等組成。

預制滅火裝置的儲存裝置,應由儲存容器、容器閥組成。

第6.1.2條??在儲存容器或容器閥上,應設安全瀉壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管,應設安全瀉壓裝置。

安全瀉壓裝置的動作壓力,應符合下列規(guī)定:

1、儲存壓力為2.5 Mpa時,應為4.8±0.4 Mpa;

2、儲存壓力為4.2 Mpa時,應為6.8±0.4 Mpa;

第6.1.3條???在容器閥和集流管之間的管道上應設單向閥。單向閥與容器閥或單向閥與集流管之間應采用軟管連接。儲存容器和集流管應采用支架固定。

第6.1.4條??備用量的儲存容器與主用量的儲存容器應連接在同一集流管上,并能切換使用。

第6.1.5條?在儲存裝置上應設耐用的固定標牌。標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。

第6.1.6條??儲存裝置宜設在靠近防護區(qū)的專用儲瓶間內。該房間的耐火等級不應低于二級,室溫應為-10~50℃,應有直接通向室外或疏散走道的出口。

第6.1.7條??儲存裝置的布置,應便于操作、維修及防止陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離,不宜小于1m。

6.2管道部件與管道

第6.2.1條??在通向每個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上,應設壓力訊號器或流量訊號器。

第6.2.2條??在組合分配系統(tǒng)中,相對于每個防護區(qū)應設置控制滅火劑流向的選擇閥,其公稱直徑應與該防護區(qū)滅火系統(tǒng)的主管道公稱直徑相等。

選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥宜設有指明其工作防護區(qū)的標牌。

第6.2.3條??噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝,距頂面的最大距離不應大于0.5m。

噴頭的保護高度和保護半徑,應符合下列規(guī)定:

1、最大保護高度,不宜大于5.0m;

2、最小保護高度,不宜小于0.5m;

3、當防護區(qū)高度h<1.5m時,噴頭的保護半徑,不應大于3.5m;

4、當防護區(qū)高度h≥1.5m時,噴頭的保護半徑,不應大于5.0m;

第6.2.4條???噴頭應以其噴射流量和保護半徑進行合理配置,滿足七氟丙烷在防護區(qū)均勻分布的要求。

第6.2.5條???噴頭應有表示其型號、規(guī)格的永久性標志。設置在有粉塵的防護區(qū)的噴頭,應增設在噴射時自行脫落的防塵罩。

第6.2.6條???管網管道及管道附件應能承受最高環(huán)境溫度下的工作壓力,并應符合下列規(guī)定:

1、輸送七氟丙烷的管道應采用無縫鋼管。其質量應符號現(xiàn)行國家標準《冷拔或冷扎精密無縫鋼管》和《無縫鋼管》等的規(guī)定。無縫鋼管內外應鍍鋅。

2、輸送七氟丙烷的管道安裝在有腐蝕鍍鋅層的場所,宜采用不銹鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼無縫鋼管》的規(guī)定。

3、輸送啟動氣體的管道,宜采用銅管,其質量應符合國家標準《拉制銅管》的規(guī)定。

4、管道的連接,當公稱直徑小于或等于80mm時,宜采用螺紋連接年;大于80mm時,宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應內外鍍鋅。在有腐蝕鍍鋅層介質的場所,應采用銅合金或不銹鋼的管道附件。

7 操作與控制

第7.0.1條??采用七氟丙烷滅火系統(tǒng)和預制滅火裝置的防護區(qū),應按現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定設置火災自動報警系統(tǒng)。探測的靈敏度宜采用一級。

第7.0.2條??滅火系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。設置在防護區(qū)內的預制滅火裝置應有自動控制和手動控制兩種啟動方式。

在自動控制程序中,應安排0~30s可調的延遲噴射的環(huán)節(jié)。延遲時間的設置,應根據(jù)人員安全盡快撤離防護區(qū)的需要;對于平時無人工作的防護區(qū),可設為0s。

在滅火設計濃度大于9%的防護區(qū),應增設手動與自動控制的轉換裝置,當有人進入防護區(qū)時,將滅火系統(tǒng)轉換到手動控制位;當人離開時,恢復到自動控制位。

第7.0.3條???自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方。機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方;并且,其操作方式應經兩步完成。

第7.0.4條??滅火系統(tǒng)與預制滅火裝置的操作與控制,應包括對需聯(lián)動的開口封閉裝置、通風機和防火閥等設備的操作與控制。

設有消防控制中心的場所,各防護區(qū)滅火控制系統(tǒng)的動作信息,應傳送給消防控制中心。這些信息包括火災信息捕 獲滅火動作、手動與自動轉換和系統(tǒng)故障等。

第7.0.5條???滅火系統(tǒng)和預制滅火裝置的供電,應符合現(xiàn)行國家防火標準的規(guī)定;采用氣動力源時應保證系統(tǒng)操作和控制需要的壓力和氣量。

8 安全要求

第8.0.1條??防護區(qū)應有足夠寬的疏散通道和出口,保證人員在30S內能撤出防護區(qū)。

第8.0.2條??經常有人工作的防護區(qū),當人員不能在30S內撤出時,防護區(qū)七氟丙烷的滅火設計濃度必須不大與9%。

第8.0.3條??防護區(qū)的疏散通道及出口,應設應急照明與疏散指示標志。防護區(qū)內應設火災聲報警器,必要時,可增設閃光報警器。

防護區(qū)的入口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示的門燈,以及防護區(qū)采用了七氟丙烷保護的標志牌。噴放門燈指示,應保持到防護區(qū)通風換氣后手動去除。

第8.0.4條???防護區(qū)的門應向外開啟,并能自行關閉;疏散出口的門,必須能從防護區(qū)內打開。

第8.0.5條???滅火后的防護區(qū)應通風換氣,地下防護區(qū)和無窗或設固定窗扇的地上防護區(qū),應設機械排風裝置,排風口宜設在防護區(qū)的下部并應直通室外。

第8.0.6條???地下儲瓶間應設機械排風裝置,排風口應設下部直通室外。

第8.0.7條???凡經過有爆炸危險的場所的管網系統(tǒng),應設防靜電接地。

第8.0.8條???設有七氟丙烷滅火系統(tǒng)的建筑物,宜配置空氣或氧氣呼吸器。

附錄A可燃物的七氟丙烷HFC 227ea滅火濃度與惰化濃度

可燃物的七氟丙烷HFC -227ea滅火濃度???????????????附表A-1

可燃物 滅火濃度% 可燃物 滅火濃度%
丙酮 6.8 JP-4 6.6
乙腈 3.7 JP-5 6.6
AV汽油 6.7 甲烷 6.2
丁醇 7.1 甲醇 10.2
丁基醋酸脂 6.6 甲乙酮 6.7
環(huán)戊酮 6.7 甲基異丁酮 6.6
2號柴油 6.7 嗎啉 7.3
乙烷 7.5 硝基甲烷 10.1
乙醇 8.1 丙烷 6.3
乙基醋酸脂 5.6 pyrollidine 7.0
乙二醇 7.8 四氫呋喃 7.2
汽油(無鉛,7.8%乙醇) 6.5 甲苯 5.8
庚烷 5.8 變壓器油 6.9
1號水力流體 5.8 渦輪液壓油 5.1
異丙醇 7.3 二甲苯 5.3

A類危險物表面火災的七氟丙烷HFC-227ea滅火濃度?????????附表A-2

火災 滅火濃度%
A類危險物表面火災 5.8

可燃物的七氟丙烷HFC-227ea惰化濃度???????????附表A-3

可燃物 滅火濃度%
1-丁烷 11.3
1-氯-1.1-二氟乙烷 2.6
1.1-二氟乙烷 8.6
二氯甲烷 3.5
乙烯氧化物 13.6
甲烷 8.0
戊烷 11.6
丙烷 11.6

附錄B?海拔高度修正系數(shù)

海拔高度修正系數(shù)?????????????????????????附表B

海拔高度 修正系數(shù)
-1000 1.130
0 1.000
1000 0.885
1500 0.830
2000 0.785
2500 0.735
3000 0.690
3500 0.650
4000 0.610
4500 0.565

附錄C?本規(guī)范用詞說明

第C.0.1條?執(zhí)行本規(guī)范條文時,對要求嚴格程度的用詞作如下規(guī)定,以便執(zhí)行時區(qū)別對待。

1、表示很嚴格,非這樣不可的用詞:

正面詞采用“必須”;

反面詞采用“嚴禁”。

2、表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:

正面詞采用“應”;

反面詞采用“不應”或“不得”。

3、表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:

正面詞采用“宜”或“可”;

反面詞采用“不宜”。

第C.0.2條 條文中規(guī)定應按指定的標準,規(guī)范執(zhí)行時,寫法為“應符合…..的規(guī)定”或“應按…..執(zhí)行”。