0 引言
在通風空調工程施工中，我們常見的寫字樓、一般賓館均為普通空調系統(tǒng)，這類空調系統(tǒng)對空氣質量要求相對較低，對空氣中含塵濃度沒有具體要求，所以我們施工單位在風管系統(tǒng)及空調設備的安裝中，在風管及機組的密封、潔凈度等方面沒有采取特別措施。而在醫(yī)院、實驗室、精密工藝廠房等要求較高的場所，往往設計為潔凈空調系統(tǒng)。潔凈系統(tǒng)中對風管、機組設備等的清潔度、密封性要求較高，因此在施工過程中，必須要讓每一個環(huán)節(jié)的工藝質量都得到保證，否則在調試驗收時就難以到達標準。一般施工單位和操作工人習慣于普通風管的施工方法，對潔凈系統(tǒng)的施工缺少實際經驗，往往影響最后的驗收。而規(guī)范中對潔凈系統(tǒng)的風管制作安裝只作了原則性的要求，沒有具體的施工方法，所以需要我們施工技術人員積極進行探討和實踐。下面結合《通風管道技術規(guī)程》JGJ141-2004（以下簡稱《規(guī)程》）的要求，比較其他同類做法，向大家作一介紹。
1 潔凈系統(tǒng)風管制作
潔凈空調系統(tǒng)對風管的嚴密性要求很高，所以相比普通風管而言，其制作工藝要求更高。另外還需要在制作過程中不僅采取嚴格的質量控制措施。針對鍍鋅鋼板風管而言，目前的連接方式主要有角鋼法蘭連接、薄鋼板法蘭連接、組合法蘭連接等幾種主要連接形式，下面就不同連接形式的風管制作在潔凈系統(tǒng)中需要的工藝改進問題進行討論。
1.1 潔凈系統(tǒng)風管應避免橫向接縫，減少縱向接縫。其目的一是為進一步保證系統(tǒng)的嚴密性，防止因接縫增多而增加泄漏的可能性;二是防止積塵。潔凈系統(tǒng)風管制作工藝的選擇很重要，為了避免風管的接縫，風管可采用鍍鋅卷板加工，通過流水線（或手工）下料，利用卷板材的寬度作為風管的長度，這樣理論上可以加工出任意邊長尺寸的風管，避免了風管縱向接縫問題。
1.2 《規(guī)程》中要求凈化系統(tǒng)風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊的四角縫隙處采取密封措施。針對此要求，需要根據(jù)不同的連接方式進行分別討論。
1.2.1 薄鋼板法蘭風管
薄鋼板法蘭風管由于風管與法蘭本身為一體，密封性好，按照《規(guī)程》規(guī)定中、低壓系統(tǒng)中可以做到邊長為2000mm的風管。但考慮到法蘭條的剛度問題會影響到法蘭連接時的密封程度，所以在潔凈系統(tǒng)中，薄鋼板法蘭風管邊長不宜超過1250mm。薄鋼板法蘭風管的制作時的漏風點主要在角部的角件與風管連接處，所以要在其內外側均涂抹密封膏（見圖1）。
1.2.2 角鋼法蘭風管
角鋼法蘭是傳統(tǒng)的連接方式，適用的范圍較廣。這種連接方式風管的剛度最好，但密封起來相對麻煩，較多鉚釘孔增加了漏風的可能性。所以適宜在口徑較大的風管中使用。
為防止從鉚釘處漏風，在鍍鋅鉚釘處，鉚接時鉚釘外套墊上一個長約1～2mm的短橡膠管，一起鉚入風管內壁?；蛘咴阢T完后在風管內側鉚釘四周均勻涂抹密封膏。兩者相比，前者較為方便快捷，也更美觀。如圖2所示。
1.2.3 “C”型插條風管
“C”型插條連接方式的風管在制作時可用在邊長≤630mm的風管中，這種連接方式省料，密封性好，易保溫。適宜用在潔凈系統(tǒng)的小口徑風管中，在制作過程中要嚴格控制好板材尺寸和矩形度，以免影響安裝時風管的密封和造成扭曲。
1.2.4 為防止從風管的聯(lián)合角咬口處漏風，可在咬口翻邊前沿風管壁縱向均勻涂抹一道密封膏，然后再翻邊咬口壓緊（如圖3左所示）?；蛘咴陲L管翻邊前加入一道δ=5×1mm的橡膠板條（如圖3右所示）。兩者做法相比，前者更經濟、更省時省力，密封效果同樣良好。
1.3 風管在制作前要對板材進行去除油污、積塵，制作完成后立即密封存放。方法如下:
做兩個比所需清洗鍍鋅板材料長寬尺寸要大，高度約為400mm的水槽，一個兌以1%中性洗滌液（用洗滌靈即可）作為洗滌槽，另一個放滿清水作為漂洗槽。清洗時先放入洗滌槽，清潔后拿出放入第二個槽內漂洗，最后取出晾干，以備使用。
制作完后的風管需立即將兩端用塑料布封裹嚴密牢固，碼放到清潔場地，按系統(tǒng)、規(guī)格碼放整齊。
1.4 除了在工藝上進行改進外，為了達到潔凈系統(tǒng)的要求，風管制作過程中還注意要做到以下保證措施。
1.4.1 一般的施工現(xiàn)場都沒有封閉較好且符合潔凈風管制作的場所，因此風管的制作宜在公司加工車間進行，并且在制作潔凈風管前，要對設備進行擦拭，對現(xiàn)場進行清理并鋪設3～5mm的薄橡膠板，對門窗進行必要的封閉。
1.4.2 風管的下料劃線要在專門搭設的鋼板平臺上，平臺要干凈無塵，以保證鍍鋅板的清潔和不被劃傷。
1.4.3 加工的鍍鋅板進貨時嚴格檢查，必須選用優(yōu)質材料，不能有銹蝕、白斑、鍍鋅層脫落等質量缺陷。
1.4.4 制作場地要經常打掃，把垃圾及時清走。為加工所需的工機具和操作人員手套、工作服等必須清潔，不帶油泥塵土，制作人員不許穿鞋踏上下料的板材。
1.4.5 制作法蘭、吊架、除銹、切割、焊接、刷漆工序，及其他非操作人員不許進入風管加工場地。
1.4.6 按規(guī)范的要求，不許將加固的框架或加強筋設置在風管內。
2 潔凈系統(tǒng)風管安裝
潔凈系統(tǒng)在風管的安裝中，也需要采取不同于普通風管系統(tǒng)的施工方法和控制措施。需要注意的主要有安裝前的現(xiàn)場條件、安裝中的密封處理和安裝后的保護措施等幾個方面。具體如下:
2.1 風管安裝前要先根據(jù)圖紙放好線，并把大部分的支吊架孔打好。預留孔洞的修擴也應在風管運入場地正式安裝前進行，并及時清運出渣土。安裝前門窗、地面施工應已完成。
2.2 風管安裝連接時的密封，針對不同的連接方式，可作如下處理:
2.2.1 “C”型插條風管連接以后需要在插條處兩邊涂抹密封膏。(如圖4)
2.2.2 薄鋼板法蘭風管法蘭之間的墊料可采用δ=5mm、寬度與法蘭高度基本相同的高級橡塑板條。高級橡塑板條為閉孔材料，其彈性較好，硬度適中，比較適合薄鋼板法蘭的扣件。如果選用薄橡膠板，因扣件的壓緊力有限，難以密封良好。橡塑板條在四角連接處要裁剪成榫形。薄鋼板法蘭風管法蘭扣件之間的距離要不大于100mm，以保證密封嚴密。
2.2.3 角鋼法蘭風管的法蘭接口螺栓孔距要求不大于100mm，法蘭間墊料用δ=3mm的橡膠板條，橡膠板條四角接頭處采取榫形對接，然后用螺栓均勻壓緊。另外，在潔凈度要求很高的系統(tǒng)，針對角鋼法蘭風管，可在法蘭連接時，要求靠風管內沿比風管凹進2～3mm，連接完后，入風管內用密封膏將管內接口四周凹入處填抹好，使之達到密封的要求（見圖5）。
2.3 為了保證風管安裝時的潔凈度，還需要注意以下方面:
2.3.1 擦拭風管的擦布纖維應采用不易掉毛脫落的、有較高強度的清潔布料。
2.3.2 進入風管內施工的人員，必須穿戴干凈的衣帽手套。
2.3.3 工機具要清潔，施工的垃圾及時清出; 每班施工完一段風管，須將敞口端用塑料布做臨時封堵。
2.3.4 風管系統(tǒng)中的軟聯(lián)接管應選用柔軟、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電的材料制作的產品，如防火帆布等。
2.3.5 風閥、消音器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。
2.3.6 安裝空調器時應對設備內部進行清洗，去除塵土、雜物和油污，在運行12小時后再安裝中效過濾器。
2.3.7 高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查。同時對潔凈室進行全面清掃工作，達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)連續(xù)運行12小時以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過濾器。
3 結束語
近年幾個潔凈系統(tǒng)，代表性的有某醫(yī)藥制品潔凈車間和某國家研究中心基地衛(wèi)星生產車間。以衛(wèi)星生產車間為例，該工程由原國家計委經國務院批準的國家工程研究中心建設項目，是我國小衛(wèi)星及其應用技術發(fā)展的重要基礎性設施，建設總面積16135平方米，主要有總裝大廳、質量特性測試試驗室、熱真空試驗室等組成，設JK－1～8共8個凈化空調系統(tǒng)，采用初效、中效、高效三級過濾，潔凈度分別為7級和8級。雖然設計要求的潔凈度不高，但考慮到工程的重要性，所以我們按以上探討的施工方法和質量控制措施，在施工前進行了詳細的方案設計，以確保驗收一次通過。
另外，施工中土建、電氣、給排水等專業(yè)的配合也同樣重要。通過施工過程中的監(jiān)理驗收和最終的潔凈度檢測證明，效果良好。在風管制作完畢運到現(xiàn)場安裝前，用白綢布擦拭抽檢，合格點數(shù)基本可達到97％以上。安裝后按照中壓系統(tǒng)標準的漏風量測試中，在1000pa試驗壓力下，漏風量僅為0.3～0.8m3/h?m2，比規(guī)范中中壓系統(tǒng)風管允許漏風量的3.14m3/h?m2小得多。潔凈區(qū)域的潔凈度檢測，不同粒徑的粒子濃度測檢結果僅為規(guī)范同級別
要求的15％～20％左右，大大超過了7級、8級要求。
原文來源：無塵無菌潔凈室專家??微信號：rfilter???http://www.gxshunjiang.com/
