北京地鐵空調(diào)機組工程技術(shù)規(guī)格書參考

目 ?錄

1. 技術(shù)要求
1.1 概述
1.3 定義
1.4 設(shè)備技術(shù)要求
1.5 接口要求
1.6 安全裝置
1.7 其它說明

1.?技術(shù)要求

1.1概述

北京地鐵亦莊線線路起點位于宋莊路與石榴莊路交叉口南側(cè)，以地下線形式沿宋莊路向南，至頂秀家園后轉(zhuǎn)向東,在涼水河北側(cè)與涼水河并行,下穿南四環(huán)后沿四環(huán)南側(cè)向東；線路在龍爪樹路轉(zhuǎn)向南，沿規(guī)劃龍爪樹路穿過小紅門中心區(qū)，下穿通久路及高壓走廊，在三臺山村西側(cè)出地面，以高架線形式上跨成壽寺路及涼水河，進入舊宮地區(qū)；在舊宮鎮(zhèn)東邊緣上跨舊宮北路，之后線路轉(zhuǎn)向東，跨越?jīng)鏊蛹澳衔瀛h(huán)后進入開發(fā)區(qū)；開發(fā)區(qū)內(nèi)線路沿亦莊文化園西路、宏達(dá)路、康定街等預(yù)留軌道位置到達(dá)通惠排干渠；過通惠排干渠后轉(zhuǎn)入地下，以地下線方式沿規(guī)劃站前街到達(dá)亦莊新城東部的亦莊火車站。起點設(shè)置宋家莊停車場、終點設(shè)置車輛段各一處。

本線路途經(jīng)豐臺、朝陽、大興、通州四個轄區(qū)和亦莊開發(fā)區(qū)，正線全長23.23km，地下線長約8.95km，高架線路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家莊出入段線長1.38km，亦莊火車站出入段線0.77km。

全線共設(shè)車站14座，其中地下車站6座，高架車站8座。全線換乘車站共5座，宋家莊站與M5、M10換乘，舊宮東站及榮京街站與L5換乘，經(jīng)海路站與M12換乘，亦莊火車站與京津城際及S6線換乘。

為滿足地鐵乘客和運營人員的舒適性環(huán)境要求和滿足運營車站各系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的工藝環(huán)境需要，提高服務(wù)水平，亦莊線設(shè)置通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要保證地鐵和列車內(nèi)部空氣環(huán)境的空氣質(zhì)量、溫度、濕度、氣流組織、氣流速度和噪聲等均能滿足人員的生理及心里條件要求和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的需要。

北京地鐵亦莊線工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)制式采用閉式系統(tǒng)，開、閉式運行?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由以下四部分組成：隧道通風(fēng)系統(tǒng)、車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站大系統(tǒng)）、車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)（簡稱車站小系統(tǒng)）和空調(diào)水系統(tǒng)。

本工程6座地下車站均設(shè)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由以下四部分組成：區(qū)間通風(fēng)系統(tǒng)、車站公共區(qū)空調(diào)通風(fēng)（大系統(tǒng)）、設(shè)備管理用房空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)（小系統(tǒng)）、空調(diào)水系統(tǒng)（水系統(tǒng)）。車站大系統(tǒng)采用組合式空調(diào)機組，車站小系統(tǒng)采用組合空機組或新風(fēng)機組。

1)本技術(shù)規(guī)格書僅涉及到除宋家莊站外的5座地下車站組合式空調(diào)機組和新風(fēng)空調(diào)機組，提出了對空調(diào)機組功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

2)本技術(shù)規(guī)格書并未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，提出的是最低限度的技術(shù)要求，供貨方提供符合本技術(shù)規(guī)格書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)、成熟產(chǎn)品。

3)本技術(shù)規(guī)格書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供貨方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4)本技術(shù)規(guī)格書經(jīng)買、賣雙方共同確認(rèn)，作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。

5)本技術(shù)規(guī)格書中提到的“買方”、“業(yè)主”即為北京城建軌道交通建設(shè)有限公司，“賣方”、即為設(shè)備供貨商。

1.2采用規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

1)?本技術(shù)規(guī)格書中空調(diào)機組主要采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14294-1993??組合式空調(diào)機組

JB/T9066-1999???柜式風(fēng)機盤管機組

JB/T4283-1991???風(fēng)機盤管機組

GB/T19232-2003??風(fēng)機盤管機組

GB/T14295-1993??空氣過濾器

GB10891-1989????空氣處理機組安全要求

GB/10080-2001???空調(diào)用通風(fēng)機與安全要求

JB9063-1999?????房間風(fēng)機盤管空調(diào)器??安全要求

JB/T4292-1991???盤管??技術(shù)條件

JB/T9064-1999???盤管??耐壓試驗與密封性檢查

GB/T13326-1991??組合式空氣處理機組噪聲限值

JB/T4330-1999???制冷與空調(diào)設(shè)備噪聲的測定

GB9068-1988?????采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定?工程法

GBT2888-1991????風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

JG/T22-1999?????一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法

JG/T20-1999????空氣分布器性能實驗方法

GB1236-2000????工業(yè)用通風(fēng)機??用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能實驗

JB/T7246-1994??冷暖通風(fēng)設(shè)備外觀質(zhì)量與清潔度

JB/T9062-1999??采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備??涂裝技術(shù)條件

JB/T9065-1999??冷暖通風(fēng)設(shè)備包裝??通用技術(shù)條件

GB/T5171-2002??小功率電動機通用技術(shù)條件

GB755-2000?????旋轉(zhuǎn)電機??定額和性能

GB14296-1993???空氣冷卻器與空氣加熱器

ASHRAE IC62-1999室內(nèi)空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality)

公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范(2006年3月1日起實施)

2)?供貨商提供投標(biāo)設(shè)備所采用的設(shè)計、制造、試驗、測試、驗收、安全、電器、控制等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為投標(biāo)附件。

3)?供貨商采用最新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，合同設(shè)備交付時間滿足工程策劃的要求。

1.3定義

本技術(shù)規(guī)格書涉及到的空調(diào)機組為組合式空調(diào)機組（含新風(fēng)機組）。

1)?“組合式空調(diào)機組”是指由不同空氣處理功能段組裝而成的不帶冷、熱源的空氣處理設(shè)備，用于風(fēng)管阻力≥100Pa的空調(diào)系統(tǒng)；表冷器部分采用5℃溫差（7/12℃）供冷。

2)??“機組功能段”具有對空氣進行一種或集中處理功能的單元體。

3)?“標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)”是指空氣溫度20℃，壓力101.3kPa，密度1.2kg/m3時的空氣狀態(tài)；

4)?“額定風(fēng)量”是指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，每小時通過機組的空氣體積流量，單位m3/h；

5)?“漏風(fēng)率”是指機組內(nèi)部在一定靜壓條件下的漏風(fēng)量與額定風(fēng)量的比率，用%表示；

6)?“左式、右式”是指空調(diào)機組冷凍水接管的方向；

7)?“額定供冷量”是指機組在規(guī)定試驗工況下的總除熱量，即顯熱和潛熱除熱量之和，單位kW

8)?斷面風(fēng)速均勻度：指斷面上任一點的風(fēng)速與平均風(fēng)速之差的絕對值不超過平均風(fēng)速20%的點數(shù)占總測點數(shù)的百分比。

1.4設(shè)備技術(shù)要求

1)?工作條件

組合式空調(diào)機組設(shè)置在車站通風(fēng)空調(diào)機房內(nèi)，機房設(shè)置機械送、排風(fēng)系統(tǒng)進行通風(fēng)，換氣次數(shù)6次/h，環(huán)境溫度t≤45℃，相對濕度φ≤95%。組合式空調(diào)機組運輸采用分段或散件進場，現(xiàn)場拼裝。

2)?運行條件

機組啟閉順序：為保護機組，在機組前風(fēng)管風(fēng)閥半開閉狀態(tài)時啟動風(fēng)機；啟動完成后，風(fēng)閥開度處于設(shè)計狀態(tài)；風(fēng)機關(guān)停后，風(fēng)閥關(guān)閉。

3)?基本要求

(1)???本工程中車站公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備采用組合式空調(diào)機組，為框架模數(shù)復(fù)合結(jié)構(gòu)型式，由混風(fēng)段、初效過濾段、表冷段、擋水段、風(fēng)機段、中間段、消聲段、送風(fēng)段共9個功能段組成，可根據(jù)車站負(fù)荷變化，通過變頻控制調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足車站通風(fēng)性能要求。各車站的組合空調(diào)機組參數(shù)詳見“采購計劃”。

(2)???空調(diào)機組內(nèi)配置的過濾器、表冷器、風(fēng)機、電機以及其他零部件符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具權(quán)威單位測試證明。

(3)???負(fù)責(zé)大系統(tǒng)送風(fēng)的組合空調(diào)機組內(nèi)的風(fēng)機設(shè)置變頻器控制，可根據(jù)車站負(fù)荷變化，變風(fēng)量運行。

(4)???公共區(qū)大系統(tǒng)用的組合空調(diào)機組變頻柜和其它空調(diào)機組（含新風(fēng)機組）的控制柜由空調(diào)機組廠家提供，留有與動力照明及BAS的接口。

(5)???組合空調(diào)機組表冷器排數(shù)根據(jù)冷量及風(fēng)量匹配最終選用4排或6排。

(6)???空調(diào)機組構(gòu)件表面作防銹和防腐處理。

(7)???空調(diào)機組外表面無明顯劃傷、銹斑和壓痕表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致，無汽泡和剝落，機組清潔干凈，箱體內(nèi)無雜物。

(8)???空調(diào)機組各功能段包括框架和壁板有足夠的強度，在運輸、啟動、運行及停止后不出現(xiàn)凹凸變形。

(9)???空調(diào)機組的檢修門嚴(yán)密、靈活，開啟及鎖緊功能良好。

(10)?空調(diào)機組箱體保溫層與壁板結(jié)合牢固密實，箱體連接件有防冷橋措施。措施描述如下：

良好的氣密性：

機組的箱體由面板、框架及密封條組成，面板采用了獨特的嵌入對接方式，使其連接處能非常精確地連接在一起。框架與面板之間采用密封條進行密封，而且機組的各檢修門和各管道穿過處均經(jīng)過精心的密封設(shè)計，使用汽車用密封條保證了機組良好的氣密性。

絕佳的隔熱性：

機組面板中間夾有50mm厚的聚氨酯保溫材料，剛性好。并且在每個連接處都進行了特殊隔熱處理，杜絕冷橋的出現(xiàn)。面板外表面經(jīng)過特殊噴涂處理，確保了機組良好的防火與防腐蝕性能。

高效率保溫材料：

面板中的保溫材料為發(fā)泡聚氨酯保溫材料，厚度為50mm。其熱導(dǎo)率如下：

(11)?空調(diào)機組設(shè)排水口，凝結(jié)水排放流暢，無溢出和滲漏。

(12)?空調(diào)機組橫斷面上風(fēng)速均勻，氣流不產(chǎn)生短路，表冷器迎面風(fēng)速大于2.5m/s的加設(shè)擋水板。

(13)?空調(diào)機組的測孔和測試儀表接口位置根據(jù)現(xiàn)場情況由BAS廠家確定后，空調(diào)機組廠家負(fù)責(zé)開孔。

(14)?過濾段、中間段、混合段、風(fēng)機段設(shè)置檢修門，并在箱體內(nèi)設(shè)有36V低壓照明燈。

(15)?軸承更換周期不小于75000小時。

(16)?空調(diào)機組顏色為開利藍(lán)色。

(17)?機組在額定電壓下能正常啟動和運轉(zhuǎn)。

(18)?機組在現(xiàn)場組裝后，進行檢查和試運轉(zhuǎn)。

4)?盤管耐壓試驗

盤管均在出廠前進行水壓或氣壓試驗，在下列條件時無滲漏。

(1)???水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，允許偏差±0.02MPa，但不得低于1.2Mpa，保持壓力至少3min。

(2)???氣壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.2倍，允許偏差±0.02MPa，但不得低于1.2Mpa，保持壓力至少1min。

5)?機組整體實測時滿足

在規(guī)范規(guī)定的試驗工況下（詳見組合式空調(diào)機組GB/T14294-93）：

(1)???風(fēng)量實測值不低于額定值的95％。

(2)???全壓實測值不低于額定值的90％。

(3)???功率實測值不超過額定值的10％。

(4)???機組內(nèi)靜壓保持700Pa時，機組漏風(fēng)率不大于1.5％。

(5)???機組供冷量的實測值不低于額定值的93％。

(6)???擋水段的過水量不超過0.4g/┧干空氣。

(7)???機組測試時，凝結(jié)水排放流暢，無溢出。

6)?凝露試驗：在使用環(huán)境的露點溫度為22°C和機組供水溫度7°C的條件下，機組連續(xù)供水6h，檢查機組表面無凝露滴下。

7)?材料要求

(1)???機組所采用的鋼板、型材、管材等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)???機組箱體采用的保溫、隔聲材料無毒、無腐蝕、無異味，并具有難燃或自熄性和不易吸水的特性。

(3)???除了過濾器濾材、軸承、密封圈及轉(zhuǎn)動部件可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件在正常情況下運行不少于15年，主要部件使用年限如下。

(4)???組合式空調(diào)機組要求提供有關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技術(shù)文件需在設(shè)備進廠時提供。

①?機組規(guī)格 ?(原文鏈接：http://www.gxshunjiang.com/a-974/)

②?風(fēng)機技術(shù)性能

型號

額定工況條件下的風(fēng)量（m3/h）、風(fēng)壓（Pa）

全壓效率（%）

轉(zhuǎn)速（rpm）

軸功率（kw）

配用電機功率（kw）

電機型號

聲功率級噪聲值（dB(L)）和分頻噪聲值

空調(diào)機組箱外余壓（Pa）和箱內(nèi)各功能段阻力（Pa）

③?表冷器技術(shù)性能

表冷器排數(shù)/翅片間距（mm）/翅片厚度

銅管壁厚

表冷器迎風(fēng)面積（m2）

面風(fēng)速（m/s）

冷量（kw）

進/出水溫度（℃）

空氣進風(fēng)干/濕球溫度（℃）

水流量（m3/h）

水阻力（KPa）

④?尺寸與重量

尺寸（長mm x寬mm x高mm）和各功能段尺寸

機組靜止重量（kg）

機組運轉(zhuǎn)重量（kg）

⑤?圖紙：反映整機的結(jié)構(gòu)型式、安裝要求等。

⑥?電氣圖紙、接線端子圖等。

⑦?技術(shù)文件：針對要求的機組性能提供機組設(shè)計方面有關(guān)資料。

⑧?試驗報告：說明風(fēng)機各種試驗采用標(biāo)準(zhǔn)、試驗平臺和試驗結(jié)果。

8)?組合式空調(diào)器提供以下接口

(1)???表冷擋水段：提供冷凍水進出水管接口，其接口管徑根據(jù)表冷器的冷卻能力確定，采用法蘭連接方式且每根管提供一對法蘭，法蘭與水管采用絲扣連接；凝結(jié)水排放口管徑根據(jù)機組除濕能力確定，并提供水封裝置，接管方式采用絲扣連接。

(2)???每臺機組在箱體外壁提供一個220V/50Hz電源接線箱（箱內(nèi)配置220V/36V的變壓器等）為各功能段箱體內(nèi)部照明所用。電源箱體防護等級為IP55。

(3)???混風(fēng)段：設(shè)回風(fēng)、新風(fēng)法蘭接口；法蘭面超過箱體外65mm以便安裝及維修；

(4)???設(shè)置過濾器阻力報警裝置，需向BAS專業(yè)提供無源接口。

(5)???配套的變頻柜提供380V/50Hz的電源接線條件，同時提供與BAS系統(tǒng)通信的RS-485接口。

9)?箱體要求

(1)???箱體框架采用鋁合金材料，壁板厚度大于0.54mm，具有足夠的強度，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計成便于拆裝，采用滿足密封要求的嵌入式連接方式，并進行防腐處理以滿足使用年限要求。

(2)???箱體面板美觀大方，面板材料為彩鋼板。箱體結(jié)構(gòu)采用雙層面板結(jié)構(gòu)，中間夾保溫層，保溫層與面板結(jié)合牢固、平整、無間隙，并進行防腐處理；箱體有足夠的強度，機械強度達(dá)到EN1886的2A級，機組在最大靜壓下（即機組全壓），面板和框架能承受持久的扭曲但不能產(chǎn)生永久變型；底層面板有足夠強度，滿足檢修安裝要求。

(3)???雙層壁板內(nèi)充填的保溫層厚度50mm，保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡一次成型的保溫材料。出廠時箱板的外表面必須覆蓋保護膜。

(4)???檢修門的結(jié)構(gòu)型式和材料與面板相匹配，門體為外開啟，密封條與門的連接牢固，在運行中不能松脫，門安裝后與面板保待平整且的鎖緊措施。

(5)???箱體內(nèi)提供帶有蒸汽防護型燈罩的36V交流船用燈具，并配備220V/36V變壓器。

(6)???箱體有足夠的防冷橋措施，其導(dǎo)熱系數(shù)為0.019W/m2*K，冷橋因子為EN1886的TB2級。

10)基座：供方提供用于組合式空調(diào)器現(xiàn)場安裝100mm高的槽鋼基座，基座設(shè)計使機組的運行重量沿長度方向均勻的支承在基礎(chǔ)座上。槽鋼基座進行鍍鋅處理防腐處理以滿足運行15年的要求。

11)表冷器

(1)???供貨商提供的表冷器滿足《空調(diào)機組清單》所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，表冷器按供方所在國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)等同或高于中國有關(guān)設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)，并提供所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)。

(2)???表冷器回路設(shè)計為逆交叉流，冷凍水進出水管設(shè)于同側(cè)，其管內(nèi)水流速控制在0.6～1.8m/s，迎面風(fēng)速控制在約2.5m/s且風(fēng)速均勻度大于80%。

(3)???表冷器的管材采用紫銅管，其銅管管徑和壁厚的選擇滿足整機的熱工性能及耐壓要求，銅管壁厚0.406mm；表冷器的翅片采用鋁合金翅片并用機械脹管的方法固定在紫銅管上，翅片厚度和間距的設(shè)計能滿足整機的熱工性能；翅片采用條型的形式。

(4)???表冷器出風(fēng)側(cè)需設(shè)置擋水板，擋水板的過水量不大于0.4g/┧干空氣，在設(shè)計風(fēng)速下也不有水滴吹出。

(5)???凝水盤尺寸滿足凝結(jié)水順利排走，無溢出。凝水盤材料為不銹鋼板制成，外表面采用橡塑阻燃性保溫材料保溫，以防水盤外表面二次結(jié)露；凝結(jié)水排放處能夠滿足在系統(tǒng)運行時機組吸入端產(chǎn)生最大負(fù)壓值時仍能順利排出凝結(jié)水，不產(chǎn)生倒吸。

(6)???表冷器翅片間距為2.8mm，方便表冷器沖洗。

(7)???表冷器的設(shè)計考慮在非空調(diào)季的冷凍水完全放空措施，表冷器設(shè)置防凍液灌注口及用于吹除冷凍水的空氣接口，防止表冷器凍裂。

(8)???盤管設(shè)計工作壓力為1.0MPa，盤管的耐壓性能及氣密性能試驗按制造廠的標(biāo)準(zhǔn)進行試驗,但不低于下列要求:水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1.2倍。

(9)???表冷器與外管路連接采用法蘭連接，空調(diào)機組生產(chǎn)廠家配齊法蘭及連接螺栓。螺栓全部采用鍍鋅螺栓。

12)風(fēng)機段

(1)???風(fēng)機段內(nèi)裝設(shè)一臺雙進風(fēng)離心風(fēng)機，風(fēng)機進口空氣動力性能設(shè)計保證組合式空調(diào)器的有關(guān)性能滿足風(fēng)機性能特性。

(2)???風(fēng)機選用上海南泰和克魯格風(fēng)機產(chǎn)品。

(3)???風(fēng)機采用高效率、高強度葉輪結(jié)構(gòu)，軸承采用NSK的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。其葉輪和軸需在制造廠內(nèi)進行靜平衡和動平衡試驗，并提供試驗報告。風(fēng)機軸承采用免維護結(jié)構(gòu)形式，便于調(diào)整、維護。

(4)???電動機為全封閉鼠籠式耐濕熱型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，絕緣等級為F級，電源電壓為380V/50Hz，電機轉(zhuǎn)速不超過1450rpm，電機便于安裝、調(diào)整。電機能適變頻運行。

(5)???電動機能滿足在溫度-20℃≤t≤45℃，相對濕度10%≤φ≤95%的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。

(6)???風(fēng)機采用皮帶傳動方式，離心風(fēng)機設(shè)有為滿足下列要求而設(shè)計的彈簧隔振裝置：

(7)???風(fēng)機和電動機裝配該是固定于一個公用底座，配有制造工廠提供的減振架，出風(fēng)口有一個靈活軟接頭與箱體連接。減震的承載力符合要求，減震靈活可靠；風(fēng)機轉(zhuǎn)速大于800r/min時，振動速度不大于4mm/s；風(fēng)機轉(zhuǎn)速不大于800r/min時，振動速度不大于3mm/s；

(8)???風(fēng)機采用變頻運行，變頻器設(shè)置在變頻柜內(nèi)，變頻柜能實現(xiàn)過熱保護，并能與BAS系統(tǒng)通信。

(9)???風(fēng)機段設(shè)一檢修門，檢修門設(shè)置與皮帶為異側(cè)，且大小考慮便于電機的拆除、運輸及更換。段內(nèi)考慮風(fēng)機軸的拆卸及更換。

(10)?風(fēng)機全壓效率不低于75%。

13)消音段：消音段根據(jù)整機噪音限值要求設(shè)置片式消聲器，消音片面板采在穿孔后進行防腐處理。消音器結(jié)構(gòu)型式便于拆裝且消音器前后設(shè)有檢修門以便清灰。供貨商保證空調(diào)箱出風(fēng)口噪聲<70dB(A)

14)通過送風(fēng)口的風(fēng)速控制在10m/s以下。

15)檢修門：

(1)???組合空調(diào)機組的混合段（初效過濾段）、中間段(有消聲段處)和風(fēng)機段配檢修門，以方便機組運行維護保養(yǎng)。檢修門的配置數(shù)量、位置保證檢修人員能接觸到機組內(nèi)的各部件，包括過濾器、換熱盤管、風(fēng)機等部件。

(2)???檢修門具備多點鎖緊功能，并在機組外設(shè)把手。

16)風(fēng)機皮帶防油、防熱、防火焰，長度及極限偏差、同組長度允許偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，匹配合理，磨損小，至少使用3個月不打滑。

17)變頻控制柜的性能及技術(shù)要求

變頻控制柜廠家為丹弗斯，其變頻控制柜的性能及技術(shù)要求的技術(shù)規(guī)格書詳見《附件一 空調(diào)機組變頻控制柜技術(shù)規(guī)格書》。

1.5接口要求

1.5.1相關(guān)接口要求及技術(shù)參數(shù)

1)?機組過濾段壓差報警裝置與BAS接口為無源接點。

2)?明確機組電源線由施工單位從機組控制箱（柜）接至電機接線盒處，埋管圖由動力照明專業(yè)提供，要求380V/50HZ電源。

3)?機組控制箱內(nèi)提供照明回路。機組外殼安裝照明開關(guān)面板。

4)?混合段（初效過濾段）、中間段(有消聲段處)和風(fēng)機段配檢修門和蒸汽防護型燈罩的36V交流船用燈具。

5)?明確每臺機組在箱體外壁提供220V/50Hz照明電源接線箱（箱內(nèi)配置220V/36V的變壓器）為各功能段箱體內(nèi)部照明所用。照明電源接線箱線纜由機組控制箱（柜）引出，接線由施工單位按廠家二次接線圖完成。

6)?機組過濾段壓差報警裝置與BAS接口為無源接點。空調(diào)機組提供壓差開關(guān)并提供外引端子，BAS系統(tǒng)與壓差開關(guān)的外引端子連接。

7)?空調(diào)機組電控箱接口：空調(diào)機組電控箱須接收BAS開、關(guān)控制命令，反饋開、關(guān)、手\自動、故障等狀態(tài)信號。接口形式為硬線接口，所有控制和返信均應(yīng)無公共端。

8)?提供機組表冷器的水阻力。

9)?提供機組內(nèi)部的空氣阻力值。

10)提供表冷器進/出水管管徑。

11)提供機組外形尺寸、維修空間尺寸。

12)提供機組靜止重量及運轉(zhuǎn)重量。

13)箱體內(nèi)設(shè)有低壓照明燈及220v端子

1.5.2與其他系統(tǒng)技術(shù)接口

1)?組合空調(diào)機組變頻控制柜或就地控制箱需向BAS提供RS-485通信接口，需提供空調(diào)機組的運行狀態(tài)及報警信號，同時接收BAS系統(tǒng)的控制信號。具體問題由雙方廠家協(xié)商解決。BAS系統(tǒng)根據(jù)通風(fēng)空調(diào)提供的工藝流程在環(huán)控電控室繼電器柜處接口監(jiān)視空調(diào)機組及相關(guān)電動風(fēng)閥運行狀態(tài)；

2)?空調(diào)機組安裝在地下車站之中樓板上，為方便安裝并防止或減少機組振動影響，機組出廠時隨機配備機組找平架和隔振墊，并提供找平架圖紙和安裝圖及安裝說明；另需提供機組凝結(jié)水排放要求。

1.6安全裝置

1.6.1安全保護

安全性能要求按GB10891-89執(zhí)行；

風(fēng)機配用電機具有缺相保護功能。

1.6.2安全監(jiān)控

初效過濾段具備壓差報警功能；

機組在使用現(xiàn)場組裝完成后對其安全性進行檢查和試運轉(zhuǎn)。在額定電壓下啟動機組三次，每次啟動在電動機全停后進行

1.7其它說明

1)?供貨商需向設(shè)計及消聲器廠家提供空調(diào)機組離心風(fēng)機特性曲線，以便設(shè)計核對參數(shù)及消聲器廠家核算消聲器之用；

2)

3)?水封圖紙和說明如下；

4)?供貨商在供貨前向業(yè)主提供電機產(chǎn)地、生產(chǎn)廠商及電機性能試驗報告。

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