1 ?適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)凈化工程水系統(tǒng)設(shè)備的安裝。

2 ?引用標(biāo)準(zhǔn)

GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

3 ?材料要求

空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備循環(huán)水泵。冷凝水泵、室外給水泵、水箱等設(shè)備型號、規(guī)格、性能等參數(shù)均符合設(shè)計要求。有出廠合格證書和質(zhì)量證明書，現(xiàn)場驗收包裝完好，隨機文件齊全，驗收無缺陷。

4 ?主要機具

卷揚機、千斤頂、電焊機、沖擊電鉆、試壓泵、水平尺、鋼卷尺、滑輪、道木、滾杠等。

5 ?作業(yè)條件

5.1? 設(shè)備基礎(chǔ)完工，并達(dá)到安裝強度，土建施工時預(yù)留的孔洞，溝槽及各類預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計圖要求。

5.2? 施工現(xiàn)場具備設(shè)備運輸車輛進(jìn)出的道路，材料機具存放場地和倉庫等，冬雨季施工時應(yīng)有防寒防雨措施及消防安全措施。

6 ?操作工藝

6.1? 工藝流程：

安裝設(shè)備 ?? 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 ?? 設(shè)備安裝

單機調(diào)試 ?? 系統(tǒng)調(diào)試

6.2? 安裝準(zhǔn)備

6.2.1 ? 根據(jù)設(shè)計要求開箱核對設(shè)備的規(guī)格型號，根據(jù)裝箱清單核對數(shù)量及配件密封件。專用工具是否齊全、完好。

6.2.2 ? 清理現(xiàn)場，畫線定位。

6.2.3 ? 根據(jù)設(shè)備安裝使用說明書作好安裝的技術(shù)交底工作。

6.3? 基礎(chǔ)驗收

6.3.1 ? 安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。

6.4? 泵的開箱檢查

6.4.1? 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。

6.4.2 ? 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符。

6.4.3 ? 核對泵的主要零部件? 、密封件以及墊片的品種規(guī)格。

6.5? 安裝

6.5.1 ? 泵的清洗和檢查

a ?整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或明顯缺陷需拆卸時，其拆卸清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸泵不宜拆卸。

b? 解體出廠的泵清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備，中分面和套裝零件、部件的端 面不得有擦傷、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配順序分類放置。 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。

c ?出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

6.5.2 ? 泵的找正

a ?驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程及驗收通 用規(guī)范》的規(guī)定。符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

b ?汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵、在常溫下找正時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。

6.5.3? 泵的轉(zhuǎn)動部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

6.6? 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

6.6.1 ? 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；

6.6.2 ? 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

6.6.3 ? 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；

6.6.4 ? 各固定連接部位應(yīng)無松動；

6.6.5 ? 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；

6.6.6 ? 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

6.6.7? 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

6.7? 泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求

6.7.1 ? 各固定連接部位不應(yīng)有松動

6.7.2? 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常、不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象；

6.7.3 ? 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常、管道連接應(yīng)牢固無滲漏；

6.7.4 ? 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于 ?70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于 80℃，

特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

6.7.5 ? 各潤滑點的潤滑溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；

6.7.6 ? 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確、可靠；

6.7.7 ? 機械密封的泄漏量不應(yīng)大于 5mL/h，填料密封的泄漏量不大于以下規(guī)定，且溫度應(yīng)正常，雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵密封應(yīng)符合設(shè)計要求和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

設(shè)計量（m3/h） ?≤50 ?50-100 ? 100-300 ? 300-1000 ?? ＞1000

泄漏量（mI/h） ?? 15 ? ?20 ? ?30 ? ?40 ? ?60

6.7.8? 工作介質(zhì)比重小于 1 的離心泵，用水進(jìn)行試運行時，應(yīng)控 制電動機的電流不得超過額定值，且水流量不應(yīng)小于額定值的 20%， 用有毒、有害、易燃、易爆、顆粒等介質(zhì)進(jìn)行運轉(zhuǎn)的泵，其試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

6.7.9 ? 低溫泵不得在節(jié)流情況下運轉(zhuǎn)。

6.7.10 ? 需要測量軸承處振動值的泵，應(yīng)在運轉(zhuǎn)無氣蝕的條件下測量。

6.7.11 ? 泵在額定工況連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不小于 2 小時；

6.8? 泵停止試運轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求：

6.8.1 ? 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

6.8.2? 低溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體，吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)，采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力。

6.8.3 ? 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

6.9? 水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的規(guī)格尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，承壓的或需作水壓試驗的容器應(yīng)由持證焊工焊接。

7 質(zhì)量檢驗

7.1.1 ? 冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：按圖紙核對，監(jiān)測執(zhí)行防火規(guī)定。

7.1.2? 水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)試運行的時間，不應(yīng)少于 2h。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：按圖紙核對，實測或查閱水泵試運行記錄。

7.1.3? 水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合設(shè)計要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：尺量、觀察檢查，查閱試驗記錄。

7.2? 一般項目

7.2.1? 閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a ?閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3 ┨；

b? 電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗；

c ?冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng) 便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合 設(shè)計要求；

d ?閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥；在管路最低點設(shè)置排水管及排水閥。

檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號抽查 10%，且不得少于 2 個。

檢查方法：對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。

7.2.2 ? 冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a ?基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，允許偏差為±15 ?┨。冷卻塔地腳螺栓與預(yù)埋件的連接或固定應(yīng)牢固，各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊力應(yīng)一致、均勻；

b? 冷卻塔安裝應(yīng)水平，單臺冷卻塔安裝水平度和垂直允許偏差均為 2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于 25 ┨；

c ?冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致；

d? 冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致。